EN
Хоёр машин, нэг асуулт
Ямар ч загварын үйлдвэрт очиж харвал хүнд ачааллыг гүйцэтгэх хоёр төрлийн машиныг харах болно. Халуун камер эсвэл хүйтэн камер. Зинкний хувьд сонголт нь энгийн мэт санагддаг. Гэхдээ үнэн хэрэгтээ аль нь илүү сайн вэ гэдэг асуудал биш. Энэ нь тухайн алтай, хэсгийн геометрийн болон ажлын үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангасан юм.
Үндсэн ялгаа нь элсэн металл нь хайлуурт цайруулгын савгаас хайлуурт хоолонд хэрхэн хүрэх талаар байдаг. Халуун камертай машинд, дархлаажуулалтын систем нь ургасан металлын ваннд усанд ордог. Хүйтэн камерын машинд металлыг тусдаа шуурхайд угааж, нэг удаагийн давтамждаа шатахууны гадаргуу руу шилжүүлнэ. Энэ ганц ялгаа нь бүх зүйл дээр халдварладаг: мөчлөлийн хугацаа, үйл ажиллагааны зардал, элсэлтийн нийцүүлэг, эд ангиудын чанар.
Халуун камер: цинкийн ажилчин
Халуун камертай загвар бутлуурын машин нь цинк болон магний, олонд зэрэг бага халуун цэгтэй элсэлтийн сонголт юм. Угаах механизм гусны морь, буудмал, зуух нь шууд элсэн металлын ваннд байрладаг. Хөрс угаах үедээ металлын хэмжээг угаадаг. Энэ нь алхаж, металлыг дулаангаар дамжуулан цацахад хүргэдэг.
Энэ арга нь хэд хэдэн том давуу талтай. Эхлээд металл нь ургах үеэс дархлаажуулалт хүртэл тогтмол температурт байдаг. Хоёрдугаарт, энэ нь хурдан үйл явц юм. Урьдчилсан алхам, металлыг гадаргуу руу нурахыг хүлээх шаардлага байхгүй. Халуун камертай машины үйлдвэрлэлийн хурд нь хуурай камертай машиныхнаас илүү байдаг, учир нь хуурайцсан үйл ажиллагааны үеэр шаардлагатай хугацаа бага байдаг. Жижиг, их хэмжээний цинкийн эд ангиудын хувьд энэ хурд нь нэг эд ангид зарцуулах зардал багасдаг.
Гуравдугаар, төхөөрөмжийн газар хэрэгцээ бага. Хайлуулан хаях уурхай ба шотын систем нь тусдаа хадгалах уурхай ба ладлингийн системтэй халуун камерийн бүрдүүлэлттэй харьцуулж үүрд хүнд бага газар хэрэгцээ үүсгэнд.
Гэтэл хязгаарлалт байдаг. Халуун камерийн төхөөрөмжид алюминийн агууламж ихтэй хайлш хэрэглэх боломжгүй — жишээ нь, ZA-27-ыг ихэвчлэн хүйтэн камерийн төхөөрөмжид ажиллулд. Хайлш дахь алюминий халуун камерийн хаях системийн гангаас хийгдсэн хэсгүүдийг дүүрэн хордуулд, үүрд хүнд зүйлийн хүртэмжийг нэмэгдүүлд. Мөн халуун камерийн төхөөрөмжид хаях даралт хүйтэн камерийн системд хүртэмжтэй харьцуулж ердөө бага байдаг, үүнээс толгойн хана зүйлс юм уу маш нягт хаялт шаардагч зүйлс үүсгэхдээ чухал ач холбогдолтой.
Хүйтэн камер: металл хэт халуун болж ирж
Хүйтэн камерийн дай-цастинг нь зарим хайлмасууд нь халуун камерийн доторх төхөөрөмжүүдийн дотор бүтнэд нь хүрэх нь хэтэрхий шүүртгүй бөлгөөн үүсгэдэг учир оршин байдаг. Алюминий, хүхэр, латун хайлмасуудын хайлж бүтнэд нь халуун камерийн гусинек ба плунжерийн хурдан сүйрэлд орж, ажиллах чадвараа алдмуйн шалтгаан болой. Хүйтэн камерийн машинаар хайлж бүтнэд нь тусгай утаа-халуун цахилгааны төхөөрөмжид бэлдмуйн дараа автомат ладлын тусламжтай эсвэл гараар шот-сүвд хиймуйн дараа инжекцион плунжер хайлмасыг дай-формд хүчтгүй дарж оруулмуй.
Цинк хайлмасуудын хувьд хүйтэн камерийн машинууд тодорхой нөхцөлд ажиллаж:
Цинк-алюминий хайлмасууд (ZA-12, ZA-27), алюминийн агууламж өндөр
Халуун камерийн үүсгэж чадах инжекцион даралтаас илүү өндөр даралт шаарддаг деталей
Очень том хиймүүд, шот-хэмжээ халуун камерийн хүртэмүйн хязгаарыг давж
Хуурай камерын үйл явц нь халуун камерын үйл явцаас илүү их даралтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь бага хоолойтой нягтралтай хуурай хуурайшлыг үйлдвэрлэж болно. Гэхдээ энэ дарамт нь зардалтай байдаг - цаашид цаашид дулаангүй байх нь, цаашид тусдаа шатахууны хэрэглээг хийх нь тоног төхөөрөмж, эрчим хүчний зардал нэмэгдэх нь.
| Онцлог | Хөрш бокс | Эрсдлийн камер |
|---|---|---|
| Алтай нийцүүлэг | Цинк, магний, олог (хөгжлийн цэг бага) | Алюминий, зэс, хүрэл, өндөр цинктэй элсэл |
| Цикл хурд | Хурдан (хэрэггүй) | Хөдөө (хөдөөний шилжилт шаардлагатай) |
| Инжекц ашиглалтын нягтрал | Дунд шатны | Их |
| Тоног төхөөрөмжийн үнэ | Доод (бэлэн хоолой) | Дээд (адилаар тавигдсан шуурхай + хашааны систем) |
| Хадgalах | Ургасан металлын халдвараас болж хуурны модны хальс | Шатны гадаргуу, бутаг нь хуурайшихад нөлөөлж |
| Тодорхой хэсэгний хэмжээ | Багаас дундах хэмжээ | Дунд, том |
Цинкын онцгой тохиолдол: яагаад ихэнх цинкын хаялт халуун камер дээр хийгддэг
Цинкын хаялтын ихэнх хэсгийн — Замак 2, 3, 5 ба 7 — халуун камер дээр хийгддэг. Түүнд сайн шалтгаан баримт байдаг. Цинкын хайлах температур нь ойролцоогоор 380–420°C бөгөөд, халуун камерийн деталд хэт түрхлэл үүсгэлгүй ажиллах температурт хүрдэг. Хурдан циклүүд цинкын үйлдвэрлэлд түүний үндсэн онцлог — өндөр хүчинтүүд, жижигхэн доош дундаж хэмжээтний деталд — таармуйн, автомашиний хэсгүүд, электроникийн бүрхүүлүүд ба хэрэглээний бүтээлүүд — таармуйн.
Жижигхэн деталд халуун камер дээр цинк хаях машина нь нэг удаа хаялтанд 10–25 секунд хугацаа зарцуулдэг. Түүн шүүрхүүд хүртэл хүйтэн камер дээр ажиллах төхөөрөмжүүд удаан гэж үзэдэг. Несгүүдийн жингийн хэмжээ нь хэдэн граммас хүртэл хувьсах деталд халуун камер дээр хаялт илүү хэмжээтүүд.
Гэтдэ хурдны тухайд л речь идэж байгаа аж. Халуун камерийн машинд тогтмол хайлж буй температур нь илүү тогтвортой зөөрүүлэх нөхцлүүд үүсгэнэ. Тугшруурын ба шотын гулдурдаг хэсгийн хооронд температурын уналт байхгүй, үүн дагаж удирдах хувьсагчдын тоо багасна. Их хэмжээний үйлдвэрлэлд түүн дагаж хаягдмур хүртэл багасна, чанар илүү таамаглагч болой.
Цинк хүйтэн камерийн машинд ажиллах үед
Хурдны алдагдалд үл харгалзан цинкийг хүйтэн камерийн машинд ажиллуулах үндэслэлт шалтгаанууд байдаг. ZA-27 гэх мэт их хэмжээний алюминийн цинк хавсралтуудыг халуун камерийн төхөөрөмжид ажиллуулах боломжгүй, учир нь алюминийн агууламж гусинек-ийг коррозид оруулна. Түүн дагаж түүнд зориулж хүйтэн камерийн машин л практикт ашиглагч сонголт.
Их хэмжээний зөөрүүлэлтүүд — үүн дагаж нөгөө тохиолдол. Халуун камерийн машинд шотын хэмжээний хязгаар байдаг — гусинек-ийн доторх металлын хэмжээ тодорхой хязгаарт хүртэл л багтаадаг. Нэг шотод нь хэдэн килограмм цинк шаардагдах том деталейд хүйтэн камерийн машин, илүү том шотын гулдурдаг хэсгтэй, шаардлагатай.
Дараа нь даралтны асуудал бүрд. Зарим цинк деталей — түүнд оройн хүнд бүтэц бүхий юм, үүн дотроо нарийн дотоод геометри бүхий деталей — хүйтэн камерийн системүүдийн өгч чадах өндөр шингэн хийн даралтын давуу талыг ашиглаж чадна. Нягтсаргүй хаялт бүтэц нь хоолойлогийн хэмжээг багасгаж, механик шинж чанарыг сайжруулж чадна. Хүч, даралтанд төвөгтүшүйн шаардлагатай бүтэцтүүдийн хувьд удаан цикл нь солилцооны үнэлгээд зөрүүлд хүртэл үнэнд орж чадна.
Бодит амьдралд шийдвэр гаргах цэг
Автомашиний хаалганы түүшний деталей үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгч халуун камерийн ба хүйтэн камерийн арга хоёрын тооцоог хийж чадна. Деталей нь жижиг цинк хаялт бүтэц бүхий Zamak 3, нүүрнүүр тус бүр 80 грамм жинтэй. Халуун камерийн арга нь хуудас дээр тодорхой илүүд: хурдан цикл, бага тоног төхөөрөмжийн зардал, баталгаажуулж чадсан технологи.
Гэтгүүрт хөндлөн тавьж бүтээдэг хэсгүүд нь газрын доторх орчинд хийж бүтээдэг гагцхүү шүүртүүртэй байв. Тэр шүүртүүр нь даралтын хурдны профилд мөнхөн хүртүүр байв. Халуун камерийн машинд даралтын муруй нь тодорхойлсон шаардлагыг тогтмолж бүтээж чадахгүй байв, үүн дагаж шүүртүүрийн сүүдлүүрт хүчний 5% хаягдмуйн хувь бүтээдэг байв. Даралт их бүтээмүүрт, цохилт хяналт илүү зохицууламуйн халуун камерийн машинд шилжих нь хаягдмуйн хувьгүй 1%-иас доош бүтээдэг байв. Цикл нь 30% удаан бүтээдэг байв, гэтгүүрт хаягдмуйн бүтээмүүрт бүтээдэг байв.
Хичээл? "Зөв" машин нь холимог сплав юм уу үйлдвэрлэлийн хэмжээс илүүрт, тодорхой бүтээдэг хэсгүүдийн шаардлагад үндэслэн сонгогдмуйн хүртүүр байв. Халуун камерийн цинк холимог сплавын газрын доторх орчинд хийж бүтээдэг машин нь үүнд үндэслэн сонгогдмуйн хүртүүр байв, гэтгүүрт түүнээс өөр хариулт бүтээдэг байв.
Шийдвэр гаргах
Цинк холимог сплавын газрын доторх орчинд хийж бүтээдэг машинд халуун камерийн машин юм уу хүйтэн камерийн машин сонгох нь дараах гол асуултад үндэслэн сонгогдмуйн хүртүүр байв:
Сплав ямар? Стандарт Замак сплавууд нь халуун камерийн машинд ажилламуйн хүртүүр байв. Алтрумын агууламуйн их ЗА сплавууд нь хүйтэн камерийн машинд ажилламуйн хүртүүр байв.
Деталийн хэмжээ хэр их вэ? Бага-дунд — халуун камер. Том — хүйтэн камер.
Даралт ямар шаардлагатай вэ? Стандарт — халуун камер. Өндөр — хүйтэн камер.
Хүртэлмүүр хэр их вэ? Өндөр — халуун камерийн хурд тааруулж чадахгүй. Бага — тоног төхөөрөмжийн үнэний зөрүү нь бага ач холбогдолтой.
Халуун камерийн машинар цинкын хаягдах хийн хаягдах үйлдвэрлэлд доминант байхын шалтгаан нь — түүний хурд, хялбар бүтэц, олонх хэрэглээсүүлд икономик бөөртөш. Гэтэл хүйтэн камерийн тоног төхөөрөмж нь мөн газар оршуулж, тусгай хавсралт дагуу хийн хаягдах сплавууд, хүнд деталийн геометрийн хувьд ач холбогдолтой. Харьцуулж үзэх нь машин сонгох ба машинд хөрөнгө оруулахын ялгааг тодруулж өгдөг.