EN
Эки машина, бир суроо
Кандайдыр бир калыпка коюу цехунун иштеген жерине кирсеңиз, агартылган иштеген жерде эки түрдүн бири — ысык же суук камералуу машиналарды көрөсүңүз. Цинк үчүн тандоо түз сызыктык — цинк калыпка коюу иштери негизинен ысык камералуу машиналарда иштейт. Бирок чындыкта тандоо «кайсысы лайыктуу» деген суроо эмес. Тандоо белгилүү бир кушулма, бөлүктүн геометриясы жана өндүрүш талаптарына ылайык келген машина түрүн тандоодон турат.
Негизги айырмачылык молдун металлдын балдыргычтан калыпка коюу камерына кандай өтүшүндө. Ысык камералуу машинада инжекция системасы молдун металлдын балдыргычында терең орнотулган. Суук камералуу машинада металл айрым печьте эрүп, ар бир циклде калыпка коюу штокунун ичине көлөк менен толтурлат. Бул жалгыз айырмачылык цикл узактыгына, иштетүү чыгымдарына, кушулмаларга үйлэшүүгө жана бөлүктүн сапатына таасир этет.
Ысык камера: цинк үчүн негизги машина
Ысык бөлмөдөгү калыпка куюу машиналары цинк жана башка төмөн эрүүчү кушулмалар, мисалы, магний жана чыбык үчүн негизги тандоо болуп саналат. Куюу механизм — гусиная шейка, поршень жана оозу — талаа металлдын басында туруп турат. Поршень артка чекилгенде, ал белгилүү көлөмдөгү металлды гусиная шейкага тартат. Ал алга жылганда, металлды ооз аркылуу калыпка басып куят.
Бул жайгашуунун бир нече ири артыкчылыгы бар. Биринчи, металл эрүүдөн куюуга чейин туруктуу температурада сакталат — ал үчүн температура төмөндөө же оксидденүү үчүн металлдын көчүрүлүшүнүн кадамы жок. Экинчи, цикл тез. Металлды штыкка куюу кадамы жок, штыкка металлды куюу үчүн күтүү жок. Ысык бөлмөдөгү машина үчүн куюу операциясынын узактыгы кыска болгондуктан, анын өндүрүштүк көрсөткүчү суук бөлмөдөгү машинанын көрсөткүчүнөн жогору. Кичине, көп көлөмдүү цинк бөлүктөр үчүн бул тездик бир бөлүктүн баасын түздан төмөндөт.
Үчүнчүдөн, машина өзүнүн ордуна азыраак жер талап кылат. Бириктирилген балкытуу печи жана шоттук система ысык камералуу орнотулушка караганда (ал өзүнүн айрым сактоо печи жана ладлык системасы менен) азыраак жер талап кылат.
Бирок чектөөлөр да бар. Ысык камералуу машиналар алюминийдин жогорку мөлчөрү бар куймаларды иштетэ албайт — мисалы, ZA-27 куймасы адатта суук камералуу жабдууларда иштетилет. Куймадагы алюминий ысык камералуу куюу системасынын болот компоненттерине таасир этет жана износун тездетет. Ошондой эле, ысык камералуу машинанын максималдуу куюу басымы адатта суук камералуу системалардын бергизген басымынан төмөн болот; бул калың кабыргалуу бөлүктөр же өтө тыгыз куймаларды даярдоодо маанилүү.
Суук камера: металл өтө ысык болгондо
Салкын камера менен көп тараптуу куйма – бул айрым куймалардын ысык камерадагы сууга чыныгып турган аппараттарга каршы таасир этиши үчүн пайда болгон. Алюминий, мышьяк жана латунь куймаларынын эрүү температурасы гусинек жана плунжерди тез арада талкалаган. Салкын камера машинасында эрүүшкөн металл айрым печьте даярдалат, андан кийин автоматташтырылган кашык же кол менен куюлуу аркылуу шоттун ичине куюлат. Андан кийин инъекциялык плунжер металлды калыпка күч менен куюп салат.
Цинк үчүн салкын камера машиналары белгилүү сценарийлерде колдонулат:
Цинк-алюминий куймалары (ZA-12, ZA-27), алардын алюминий мөлчөрү жогору
Ысык камеранын берээлгөн инъекциялык басымынан жогору басым талап кылынган бөлүктөр
Шоттун көлөмү ысык камеранын берээлгөн көлөмүнөн чоң болгон чоң куймалар
Салкын камера ыкмасы жылы камера ыкмасына караганда жогорку басымды колдонот, бул көпчүлүк учурда тескелерди тыгыздаштырып, куңдөлөрдү азайтат. Бирок бул басым баасын төлөп алууга тийиш — цикл ладлдаштыруу кадамынан улам жаманыраак иштейт, айрым балкытуу пешиси кошумча жабдууларга жана энергия чыгымдарына алып келет.
| Өзгөчөлүк | Ысык бөлмө | Салкын бөлмө |
|---|---|---|
| Кошулмалардын уйгуна келгенде | Цинк, магний, кургак (төмөн балкытуу температурасы) | Алюминий, мис, латунь, жогорку цинк кошулмалары |
| Цикл ылдамдыгы | Тезирээк (ладлдаштыруу кадамы жок) | Жаманыраак (ладл аркылуу көчүрүү талап кылынат) |
| Инъекция башындағы басынч | Орточо | Улантуу |
| Жабдуулардын баасы | Төмөн (баштапкы пеши интегралдуу) | Жогорку (айрым пеши + ладл системасы) |
| Техникалык тейлөө | Балкыган металл менен таасирленген гусиная шейка тозуу | Куйганда шут сливник жана плунжер тозуу |
| Типтеш бөлүктүн чоңдугу | Кичинекейден орточо | Орточо жана чоң |
Цинктын исключениеси: неге цинктын озгочо көпчүлүгү жылуу камерада куймаланат
Цинктын куймалануусу — Замак 2, 3, 5 жана 7 — көпчүлүгүндө жылуу камерадагы машиналарда аткарылат. Бул үчүн жакшы себеп бар. Цинктын эрүү температурасы 380–420°C чегинде, бул жылуу камерадагы компоненттердин ашыкча износго учурабай иштей турган иштөө диапазонунда жатат. Тез циклдүүлүк цинк менен белгилүү болгон көп сандагы, кичинекейден орточо чоңдуктагы бөлүктөр — мебельдик фурнитура, автомобиль бөлүктөрү, электрондук корпусдор жана тұрмуштук товарамдар — үчүн идеалдуу талаа түзөт.
Кичинекей бөлүктөр үчүн жылуу камерадагы цинк куймалануу машинасы бир циклде 10–25 секунд ичинде иштей алат. Бул тездикке салыштырғанда суук камера жабдыгы баяу көрүнөт. Бир нече граммдан бир нече жүздөгөн граммга чейинки салмактагы бөлүктөр үчүн жылуу камера экономикалык тандоо болуп саналат.
Бирок бул жылдамдыкка гана тийиштүү эмес. Жылы камерадагы машина менен тогузулган куймалардын температурасы туруктуу болгондуктан, куймалардын шарттары да туруктуу болот. Печь менен окушунун ортосунда температура төмөндөбөйт, андыктан башкарууга подлежит факторлор азайт. Жогорку көлөмдөгү өндүрүштө бул туруктуулук төшөлмөлөрдүн азырын жана сапаттын ишенимдүүлүгүн камсыз кылат.
Цинк жалпак камерада иштегенде
Цинкти жалпак камерадагы машина менен иштетүүнүн жаңылышпаган себептери бар, бирок жылдамдык төмөндөт. ZA-27 сыяктуу алюминийге бай цинк куймаларын жылы камерадагы машиналарда иштетүүгө болбойт, анткени алюминий гусиный шеяны коррозияга учурат. Бул материалдар үчүн жалпак камера — жалгыз практикалык вариант.
Чоң куймалар дагы бир учур. Жылы камерадагы машиналардын окушу чектелген — гусиный шея токтогондой гана металлды сыйгыза алат. Бир нече килограмм цинкти талап кылган чоң бөлүктөр үчүн ири окушуну камтыган жалпак камерадагы машина керек.
Андан кийин басым маселеси келип чыгат. Кээ бир цинк бөлүктөр — айрыкча калың бөлүктөрү же татаал ички геометриясы барлары — суук камералуу системалардын берип турган жогорку куйма басымынан пайда болот. Тыгыз куйма структурасы куңгурттуулукту азайтат жана механикалык касиеттерди жакшырат. Күч жана басымга туруктуулук маанилүү болгон конструкциялык колдонулуштар үчүн жашыл цикл бул алмашуу үчүн төлөмдүн баасын төлөөгө татыктуу.
Чыныгы дүйнөдөгү чечим чекити
Автомобильдин килти бөлүктөрүн өндүрүүчү өндүрүшчү ишканасы ысык камера менен суук камера ыкмасын салыштырды. Бул бөлүктөр — кичине цинк куймалары, Замак 3, ар бири 80 грамм салмагы бар. Ысык камера — тез циклдер, төмөн жабдуу баасы, далилденген ыкма — теорияда очевиддүү тандоо болгон.
Бирок бөлүктөрдүн ичинде тезиси бар киргизилген бөлүк болгон, ал жаңылыктын ичинде чөккөн. Бул киргизилген бөлүк жаңылыктын басымына сезгич болгон. Үзгүлтүсүз басымдын машинасынын басымынын көрсөткүчү туруктуу түрдө талап кылынган деңгээлге жетпеген, натыйжада киргизилген бөлүктүн сыртка чыгарылышынын күчү боюнча 5% баш тартылган. Жогорку басымды жана такташтырууга мүмкүндүк берген жаңылыктын басымын түзөтүүчү машинага өтүш кайра баш тартылган бөлүктөрдүн санын 1% ден төмөнгө түшүргөн. Цикл жакшылыкка 30% узарган, бирок кайрадан иштетилбей турган бөлүктөрдүн санынын азайышы жоголгон өндүрүштүн жоготулушунан көбүрөөк компенсацияланган.
Сабак? «Туура» машина башкача айтканда, бөлүктүн наадан талаптарына, ал эми сплав же өндүрүштүн көлөмүнө гана таянат. Жаңылыктын басымы менен цинкти диэ-касттоо машинасы – бул жакшы себептер менен негизги тандоо, бирок бул жалгыз чечим эмес.
Чечим кабыл алуу
Цинкти диэ-касттоодо жаңылыктын басымы менен жаңылыктын басымын түзөтүүчү машинаны тандоо бир нече негизги суроолорго байланыштуу:
Сплав кандай? Стандарттык Замак сплавдары жаңылыктын басымы менен иштейт. Алуминийге бай ЗА сплавдары жаңылыктын басымын түзөтүүчү машинаны талап кылат.
Бөлүктүн өлчөмү кандай? Кичине жана орточо — тымык камера. Чоң — суук камера.
Басымдын талабы кандай? Стандарттуу — тымык камера. Жогорку — суук камера.
Көлөм кандай? Жогорку көлөм — тымык камеранын ылдамдыгын жеңүү кыйын. Төмөн көлөм — жабдуулардын баасындагы айырмачылык аз мааниге ээ.
Тымык камера машинасы цинктын куймаларын куйгуу үчүн башкарууда — ал иштегенде тезирээк, жөнөкөйрөök жана көпчүлүк колдонулуштар үчүн арзан. Бирок суук камера жабдууларынын өз орду бар, атап айтканда, атайын куймалар жана талапкерлик көп бөлүктөрдүн геометриясы үчүн. Аралыктагы айырмачылыктарды түшүнүү — машина тандоо менен машина инвестициясынын ортосундагы айырмачылык.