ဇင့်အိုက်စီဒီ ဖောင်တင်မှုတွင် ဟော့ခ်ကေမ်ဘားနှင့် ကော့လ်ခ်ကေမ်ဘားတို့၏ ကွဲပြားမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

စက်နှစ်မျိုး၊ မေးခွန်းတစ်ကုပ်

ဒိုင်ကော်စတင်းစက်ရုံတစ်ရုံ၏ အလုပ်ခွင်ပေါ်သို့ လျှောက်လာပါက အလုပ်များကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်နေသည့် စက်နှစ်မျိုးကို တွေ့ရပါမည်။ အောက်ခ်စ်စက်များ (hot chamber) သို့မဟုတ် ကော်လ်ဒ်ခ်စက်များ (cold chamber) ဖြစ်ပါသည်။ ဇင့်အောက်ခ်စ်အတွက် ရွေးချယ်မှုသည် ရှင်းလင်းပါသည် — ဇင့်အောက်ခ်စ် ဒိုင်ကော်စတင်းမှုအများစုသည် ဟော့ခ်ကေမ်ဘာစက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သို့သော် အမှန်တကယ်အေးစက်မှုမှုသည် မည်သည့်စက်သည် “ပိုကောင်းသန်း” ဟု မဟုတ်ပါ။ အမှန်တကယ်အေးစက်မှုမှုသည် အလောင်းအမျိုးအစား၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည့် စက်ကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်ပါသည်။

အခြေခံကွဲပါမှုသည် ပူနေသောသံမဏိကို အရည်ပေါက်သည့်အိုင်းမှ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အချိန်အခါမှ အသုံးပြုသည့် အိုင်းထဲသို့ ဘယ်လိုထည့်သွင်းသည်ဆိုသည့်အချက်ပေါ်တွင် အဓိကအားဖြင့် မှီခိုပါသည်။ ပူသောအခန်းစက်တွင် ထည့်သွင်းရန်စနစ်သည် အရည်ပေါက်နေသောသံမဏိအိုင်းထဲတွင် နှစ်နေပါသည်။ အေးသောအခန်းစက်တွင် သံမဏိကို သီးခြားအိုင်းတွင် အရည်ပေါက်ပြီးနောက် တစ်ခါတည်းသော အလုပ်လုပ်မှုအတွက် အရည်ပေါက်နေသောသံမဏိကို အိုင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။ ဤကွဲပါမှုတစ်ခုတည်းသည် အချိန်အခါ၊ လုပ်ဆောင်ရန်စရိတ်၊ သံမဏိအမျိုးအစားများနှင့် အသုံးပြုမှုအတွက် ကောင်းမော်သောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကျုံးဝင်ပါသည်။

ပူသောအခန်း - ဇင့်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့်စက်

ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ချေးစသည့် အရည်ပေါက်မှုအပိုင်းနည်းသော သံမဏိအမျိုးအစားများအတွက် ပူသောအခန်းစက်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါသည်။ ထည့်သွင်းရန်စနစ် (ဂူစ်နက်၊ ပလန်ဂ်ာနှင့် နော့ဇယ်) သည် အရည်ပေါက်နေသောသံမဏိအိုင်းထဲတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ပလန်ဂ်ာသည် ပြန်လည်ဆွဲထုတ်သည့်အခါ ဂူစ်နက်ထဲသို့ သံမဏိအရည်ကို တိကျစွာတွက်ချက်ထားသည့် ပမာဏအတိုင်း ထည့်သွင်းပါသည်။ ပလန်ဂ်ာသည် ရှေးသို့ရွေ့သည့်အခါ ထိုသံမဏိအရည်ကို နော့ဇယ်မှတစ်ဆင့် အိုင်းထဲသို့ ဖိသွင်းပါသည်။

ဒီစနစ်မှာ ကြီးမားတဲ့ ကောင်းကျိုးတွေ ရှိတယ်။ ပထမက သတ္တုဟာ အရည်ပျော်မှ ထိုးသွင်းတဲ့အထိ အပူချိန်တစ်ခုတည်းမှာ ရှိနေတယ်၊ အအေးခံ၊ အောက်ဆီဒစ်ဖြစ်နိုင်တဲ့ လွှဲပြောင်းမှု အဆင့်မရှိဘူး။ ဒုတိယက စက်ဝန်းက မြန်ပါတယ်။ လှေကားနဲ့ မလှမ်းရဘူး၊ ပစ်ခတ်မှု လက်အိတ်ထဲကို သတ္တုတွေ ထည့်ဖို့ မစောင့်ရဘူး။ အပူခန်းစက်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဟာ အအေးခန်းစက်ထက် ပိုမြင့်ပါတယ်၊ သွန်းလောင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လိုအပ်တဲ့ အချိန်တိုကြောင့်ပါ။ သေးငယ်ပြီး ပမာဏမြင့် ဇင် အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ဒီနှုန်းဟာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်း ကုန်ကျစရိတ် လျော့ကျမှုအဖြစ် တိုက်ရိုက် ဘာသာပြန်ပါတယ်။

တတိယက စက်ရဲ့ ခြေရာက ပိုသေးတာပါ။ ပေါင်းစပ်ထားသော အရည်ပျော်ဖိုနှင့် ပစ်ခတ်မှုစနစ်သည် သီးခြားထားရှိသော မီးဖိုနှင့် ပစ်ခတ်မှုစနစ်နှင့်အတူ အအေးခန်းတစ်ခု၏ တည်ဆောက်မှုထက် ကြမ်းပြင်နေရာကို ပိုနည်းစေသည်။

ဒါပေမဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေရှိတယ်။ အပူခန်းစက်တွေဟာ အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုမြင့်တဲ့ သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါဘူး။ ဥပမာ ZA-27 ကို အအေးခန်းကိရိယာတွေနဲ့ ပုံမှန်သုံးပါတယ်။ သံမဏိပေါင်းစပ်ထဲက အလူမီနီယံဟာ အပူခန်း ထိုးသွင်းစနစ်ရဲ့ သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းတွေကို တိုက်ခိုက်ပြီး အဝတ်စုတ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါတယ်။ အပူခန်းစက်ထဲမှာ အရှိန်အဟုန်အရှိန်အနည်းဆုံး ထိုးသွင်းမှု ဖိအားဟာ အအေးခန်းစနစ်တွေ ပေးနိုင်တဲ့ ဖိအားထက် ပိုနိမ့်ပါတယ်။ ဒါက အထူထူတဲ့ အပိုင်းတွေ (သို့) သိပ်သည်းတဲ့ အချပ်တွေ လိုအပ်တဲ့ အပိုင်းတွေအတွက် အရေးပါပါတယ်။

အအေးခန်း: သတ္တုပူလွန်းတဲ့အခါ

အအေးခန်းမှာ အသေအချာဖြန်းခြင်းဆိုတာ ရှိတာက အချို့သော သံမဏိတွေဟာ အပူခန်းရဲ့ ရေအောက်မှာရှိတဲ့ ကုန်ကြမ်းအတွက် အရမ်းကို ပြင်းထန်လို့ပါ။ အယ်လ်မီနီယမ်၊ ကြေးနီနဲ့ ကြေးဝါပေါင်းစပ်မှုတွေမှာ အရည်ပျော်တဲ့နေရာရှိလို့ အမြဲတမ်း နစ်မြုပ်နေရင် ကြက်လည်ပင်းနဲ့ ပလန်းဂျာဟာ လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားပါလိမ့်မယ်။ အအေးခန်းစက်တွင် အရည်ပျော်ထားသော သတ္တုကို သီးခြားမီးဖိုတွင် ပြင်ဆင်ပြီး အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် (သို့) လက်လုပ် သွန်းခြင်းဖြင့် ပစ်ခတ်မှု လက်အိတ်ထဲသို့ လွှဲပြောင်းသည်။ အဲဒီနောက်မှာ ပစ်သွင်းတဲ့ ပလတ်စတစ်က သတ္တုကို မော်ဒယ်ထဲကို တွန်းသွင်းပေးတယ်။

ဇင့်အတွက် အအေးခန်းစက်များကို အထူးအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုကြသည်။

1. အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုများသော ဇင့်-အလူမီနီယမ်အလွှာများ (ZA-12, ZA-27)

2. အပူခန်းစက်ဖြင့် ပေးနိုင်သည့်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ထိုးသွင်းဖိအားလိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ

3. အလူမီနီယမ်အပူခန်းစက်ဖြင့် ပေးနိုင်သည့် အရွယ်အစားထက် ပိုမိုကြီးမားသည့် အကောက်များ

အအေးခန်းလုပ်စဉ်သည် အပူခန်းလုပ်စဉ်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့် ဖိအားကို အသုံးပြုပြီး ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး ပေါက်ကွဲမှုနည်းသည့် အကောက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် ထိုဖိအားကို စွမ်းအားနှင့် စက်ပစ္စည်းစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားစေပြီး လေဒ်လ်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်ကို နှေးကွေးစေသည်။

ဇင့် အထူးဖြစ်ခြင်း – ဘာကြောင့် ဇင့် အများစုကို ဟော့ခ်က်မ်ဘာ စက်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသလဲ

ဇင့် ဒိုင်ကာစ်တင်း အများစု – ဇမက် ၂၊ ၃၊ ၅ နှင့် ၇ – ကို ဟော့ခ်က်မ်ဘာ စက်များတွင် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရခြင်းမှာ ကောင်းမောင်းသော အကြောင်းရင်းရှိပါသည်။ ဇင့်၏ အရည်ပျော်မှုအပူခ်သည် စင်တီဂရီဒီဂရီ ၃၈၀ မှ ၄၂၀ အထိ ရှိပြီး ဟော့ခ်က်မ်ဘာ အစိတ်အပိုင်းများ အလွန်အများကြီး ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အပူခ်အတွင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ အလွန်မြန်သော စက်လုပ်ဆောင်မှု အချိန်များသည် ဇင့်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အသုံးများသော အရွယ်အစားသေးငယ်သောမှ အလတ်စားအထ do အပိုင်းများနှင့် အကောင်းဆုံး ကိုက်ညီပါသည် – ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ အော်တိုမော်တုိ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ် အိမ်ရှောင်များနှင့် စားသုံးသူ ပစ္စည်းများ။

ဟော့ခ်က်မ်ဘာ ဇင့် ဒိုင်ကာစ်တင်း စက်တစ်လုံးသည် အသုံးများသော အရွယ်အစားသေးငယ်သော အပိုင်းများအတွက် တစ်ခါတွင် ၁၀ မှ ၂၅ စက္ကန်း အထိ စက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုအမျှသော အမြန်နှုန်းသည် ကောလ်ဒ်ခ်က်မ်ဘာ စက်များကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက နှေးကွေးသော သွင်ပြင်လုပ်ဆောင်မှုကို ပြသပါသည်။ ဂရမ် အနည်းငယ်မှ ဂရမ် အနည်းငယ်အထိ အလေးချိန်ရှိသော အပိုင်းများအတွက် ဟော့ခ်က်မ်ဘာသည် စီးပွားရေးအရ အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

ဒါပေမဲ့ ဒါက အမြန်နှုန်းနဲ့ သက်ဆိုင်တာမဟုတ်ဘူး။ အပူခန်းစက်ထဲမှာ တည်ငြိမ်တဲ့ အရည်ပျော်တဲ့ အပူချိန်က ပိုတည်ငြိမ်တဲ့ အရည်အငွေ့တွေ ထုတ်လုပ်ပေးပါတယ်။ မီးပြင်းဖိုနဲ့ ပစ်ခတ်မှု အကာကြားမှာ အပူချိန် ကျဆင်းမှုမရှိတော့ ထိန်းချုပ်ဖို့ ကိန်းရှင်တွေ နည်းပါတယ်။ ပမာဏမြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွေမှာ ဒီညီညွတ်မှုက အမှိုက်ပိုနည်းပြီး ပိုခန့်မှန်းနိုင်တဲ့ အရည်အသွေးကို ဖြစ်စေတယ်။

ဇင့်ဟာ အအေးခန်းထဲ ရောက်သွားတဲ့အခါ

အေးခန်းစက်မှာ ဇင်ကို သုံးဖို့ တရားဝင် အကြောင်းပြချက်တွေ ရှိတယ်၊ အမြန်နှုန်းဒဏ်ပေးတာတောင်ပါ။ ZA-27 လို အလူမီနီယမ်ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်င အအေးခန်းဟာ အဲဒီပစ္စည်းတွေအတွက် လက်တွေ့ကျတဲ့ တစ်ခုတည်းသော ရွေးချယ်မှုပါ။

ကြီးမားတဲ့ casting တွေက နောက်ကိစ္စပါ။ အပူခန်းစက်တွေမှာ ပစ်မှတ်အရွယ်အစားမှာ လက်တွေ့က ကန့်သတ်ချက်ရှိတယ် ကြက်သေနတ်က သတ္တုပမာဏကို ထိန်းထားနိုင်တာပဲလေ။ တစ် shot အတွက် ဇင့်ကီလိုဂရမ်များစွာ လိုအပ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းကြီးတွေအတွက် ပိုကြီးတဲ့ shot sleeve ပါတဲ့ အအေးခန်းစက်တစ်ခု လိုအပ်လာပါတယ်။

ပြီးတော့ ဖိအား ပြဿနာလည်း ရှိပါသေးတယ်။ အချို့သော ဇင်ကွန် အစိတ်အပိုင်းများ အထူးသဖြင့် ထူထပ်သော အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း ဂျီသြမေတြီများ သည် အအေးခန်းစနစ်များက ပေးနိုင်သော ပိုမြင့်သော ထိုးသွင်းဖိအားများမှ အကျိုးခံစားနိုင်သည်။ ပိုသိပ်သည်းတဲ့ အချပ်အတည်း တည်ဆောက်မှုက အပေါက်တွေကို လျှော့ချပြီး စက်ပစ္စည်း ဂုဏ်သတ္တိတွေကို တိုးတက်စေပါတယ်။ အားနဲ့ ဖိအားတင်းမာမှု အရေးပါတဲ့ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အသုံးများအတွက် ပိုနှေးတဲ့ စက်ဝန်းဟာ ကုန်သွယ်မှုတန်ဖိုးရှိနိုင်ပါတယ်။

တကယ့်ကမ္ဘာထဲက ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာ နေရာတစ်ခု

ကားအိတ်အစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူက အပူခန်းနဲ့ အအေးခန်း ချဉ်းကပ်မှုမှာ ကိန်းတွေကို ပြေးခဲ့တယ်။ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ Zamak 3 လို့ခေါ်တဲ့ အချပ်သေးသေးလေးတွေဖြစ်ပြီး တစ်ခုစီမှာ အလေးချိန် ၈၀ ဂရမ်လောက်ရှိပါတယ်။ အပူခန်းဟာ စာရွက်ပေါ်မှာ ထင်ရှားတဲ့ ရွေးချယ်မှုပါ၊ ပိုမြန်တဲ့ စက်ဝန်းတွေ၊ ပိုနိမ့်တဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာ ကုန်ကျစရိတ်တွေ၊ သက်သေထူထားတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေပါ။

သို့သော် အစိတ်အပိုင်းများတွင် နေရာတွင် ဖောင်းပေးရမည့် ချောင်းထောက်ပါသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ခဲ့ပြီး ၎င်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖောင်းသောအချိန်၏ ဖောင်းဖောင်းအဖိအား ပုံစံပေါ်တွင် အလွန်အမင်း မှီခိုနေခဲ့သည်။ ပူသောအခန်း စက်၏ အဖိအား ကြောင်းကြောင်းသည် အတိအကျ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အမြဲတမ်း မီမောက်မောက် မရောက်နိုင်ခဲ့သဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ဖောင်းထုတ်ခြင်း အားကို စမ်းသပ်ရာတွင် ၅% အထိ အမှားအမှင် ဖြစ်ခဲ့သည်။ အဖိအားပိုမိုမြင့်မားပြီး ပိုမိုညှိနိုင်သော ဖောင်းသောအချိန် ထိန်းညှိမှုကို ပေးနိုင်သည့် အအေးခန်း စက်သို့ ပြောင်းလဲခဲ့ပါက အမှားအမှင် အနှုန်းသည် ၁% အောက်သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ စက်လုပ်ဆောင်မှု အချိန်သည် ၃၀% ခန့် နှေးကွေးသော်လည်း စွန်းထုတ်မှု အနှုန်း လျော့ချမှုက ထုတ်လုပ်မှု နှုန်း လျော့နည်းမှုကို အများအားဖြင့် ဖုံးလွှမ်းပေးနိုင်ခဲ့သည်။

သင်ခန်းစာမှာ မည်သည့် စက်ကို ရွေးချယ်ရမည်ဆိုသည်မှာ အသုံးပြုမည့် အထူးအစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အသုံးပြုမည့် အထူးအလောဟ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု အရေအတွက်သော အချက်များပေါ်တွင် မှီခိုခြင်း မဟုတ်ပါ။ ဇင့် အတိုင်းအတာဖောင်းထုတ်မှု စက်များအတွက် ပူသောအခန်း စက်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ထိုစက်များသည် အဖြေတစ်ခုသာ ဖြစ်ပြီး အဖြေတစ်ခုတည်း မဟုတ်ပါ။

ဆုံးဖြတ်မှု ချမှတ်ခြင်း

ဇင့် အတိုင်းအတာဖောင်းထုတ်မှုအတွက် ပူသောအခန်း သို့မဟုတ် အအေးခန်း စက်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါ အဓိက မေးခွန်းများကို အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။

• အသုံးပြုမည့် အလောဟ်မှာ အဘယ်နည်း။ စံသတ်မှတ်ချက် Zamak အလောဟ်များကို ပူသောအခန်း စက်များဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အလွန်မြင့်မားသော အလျှာမင်း ပါဝင်သည့် ZA အလောဟ်များကိုမှာ အအေးခန်း စက်များဖြင့် အသုံးပြုရပါမည်။

• အစိတ်အပိုင်း အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲ။ အသေးစားကနေ အလတ်စား အပူခန်း ကြီးမားတဲ့ အအေးခန်း

• ဖိအား လိုအပ်ချက်က ဘာလဲ။ စံ အပူခန်း။ အပူချိန်မြင့်တဲ့ အအေးခန်း

• အသံဘယ်လောက်များလဲ။ အပူခန်းရဲ့ အမြန်နှုန်းကို ကျော်လွှားဖို့ ခက်ပါတယ်။ ပိုနည်းတဲ့ ပမာဏ ကိရိယာ ကုန်ကျစရိတ် ကွာခြားချက်က အရေးမကြီးပါဘူး။

အပူခန်းစက်ဟာ ဇင်ကွန်ဒုံးအဖြူကို အကြောင်းပြချက်တစ်ခုနဲ့ လွှမ်းမိုးတယ်။ ဒါက အတော်များများအတွက် ပိုမြန်၊ ပိုရိုးရှင်းပြီး ပိုစရိတ်သက်သာပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ အအေးခန်းကိရိယာတွေမှာလည်း နေရာရှိပါတယ်၊ အထူးသဖြင့် အထူးပြုထားသော သံမဏိပေါင်းစပ်မှုတွေနဲ့ လိုအပ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေထရီတွေအတွက်ပါ။ ကုန်သွယ်မှုတွေကို နားလည်ခြင်းဟာ စက်ရွေးချယ်မှုကို စက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ ခွဲခြားတာပါ။