Qolipga quyish usulidagi presslarning turlari va asosiy imkoniyatlari haqida tushuncha Asosan, eritilgan metall bilan ishlash usuliga qarab farq qiladigan ikkita qolipga quyish usulidagi press mavjud: issiq va sovuq xona tizimlari. Issiq xona presslari quyish kamerasini doimiy ravishda eritilgan metall bilan to'ldirib turadi...
Batafsil ko'rish
Nima uchun tsink qotishmalarining kimyoviy tarkibi apparat arxitekturasini belgilaydi? Zamak qotishmalari (Zamak 3/5) va issiq xona mosligi: Past erish temperaturasi, yuqori suyuqlik va minimal termik degradatsiya. Zamak 3 va 5 tsink qotishmalari ayniqsa issiq xonali die casting apparatlari bilan juda yaxshi ishlaydi...
Batafsil ko'rish
Sovuq xonali die casting apparatlari uchun asosiy sanoat talablari: Mahkamlash kuchi, otish hajmi va sikl vaqti — ishlab chiqarish hajmini ta'minlash uchun moslik. To'g'ri sovuq xonali die casting apparatini tanlash aslida parametrlarni moslashtirishga bog'liq...
Batafsil ko'rish
Aniq muhandislik: Aluminiy die casting apparatlari ishonchliligining asosi. Strukturaning butunligini ta'minlash uchun injeksiya tezligi va intensifikatsiya bosimi. Injeksiya tezligi va intensifikatsiya bosimi o'rtasidagi to'g'ri muvozanatni topish juda muhim...
Batafsil ko'rish
Qotishmalar mosligi va materialga xos loyihalash talablari. Nima uchun sink va magniy qotishmalari issiq xona press-olish usulida ustunlik qiladi va nima uchun alyuminiy bu usulga mos kelmaydi. Issiq xona press-olish apparatlari past erish temperaturasiga ega metallar bilan, masalan, sink bilan eng yaxshi ishlaydi...
Batafsil ko'rish
Asosiy ishlaydigan tamoyillar: Gravitatsion uzatish vs. Yuqori bosimli injektsiya. Gravitatsion cho'kma usulidagi apparatlar qolipni to'ldirishda tabiiy kuchga tayanadi. Gravitatsion cho'kma usuli eritilgan metallni yuqori joylashgan pechdan pastdagi qoliplarga tushishiga imkon beradi, bu esa silliq...
Batafsil ko'rish
Aluminiy die casting (press-formaga quyish) uskunalari qanday ishlaydi: Asosiy mexanizmlar va jarayon oqimi. Aluminiy die casting (press-formaga quyish) uskunalari tezlik va bosim yordamida suyuq aluminiyni juda aniq detallarga aylantirish orqali ajoyib natijalar beradi. Jarayon boshlanganda, ikki qismli po'lat shakl...
Batafsil ko'rish
Issiqlik nazorati va material mosligi orqali kalıp va mold (shakl) xizmat muddatini optimallashtirish Sinkning past erish temperaturasi va abraziv bo'lmagan tabiati tufayli sink die casting (quyish) apparatlari yeyilishini kamaytirish Sinkning erish temperaturasi atrofida 419 °C ni tashkil qiladi, bu esa ...
Batafsil ko'rish
Asosiy sifat sertifikati: metall quyiş mashinalari uchun ISO 9001 Metall quyiş mashinalari ishlab chiqaruvchilari uchun ISO 9001:2015 nima uchun majburiy? Bugungi kunda raqobatbardosh qolmoqchi bo'lgan kompaniyalar uchun ISO 9001:2015 sertifikatiga ega bo'lishni o'tkazib yuborish mumkin emas ...
Batafsil ko'rish
Aluminiy die casting uskunalari da asosiy energiya iste'moli qiziqishli joylari. Aluminiy die casting uskunalari ishlash samaradorligini yaxshilashga harakat qilganda, energiyaning qayerda sarflanayotganini bilish juda muhim. Aksariyat quvvat eritish bosqichiga ketadi, bu esa ...
Batafsil ko'rish
Issiqlik kuchlanishini kamaytirish va jihozlar xizmat muddatini uzaytirish Sovuq xona die casting (quyish) apparat komponentlaridagi issiqlik chidamsizligi mexanizmlarini tushunish Issiqlik chidamsizligi detallar bir necha marta qizitilib va sovutilganda, kuchlanish nuqtalari vujudga kelganda sodir bo'ladi ...
Batafsil ko'rish
Apparat quvvati: Qisqartirish kuchi va jismoniy o'lchamlarni detallarga qo'yiladigan talablarga moslashtirish. Qisqartirish kuchi va detallar o'lchami hamda proyektsiyalangan polos bosimi o'rtasidagi munosabat. Sifatli die casting olish uchun to'g'ri qisqartirish kuchini tanlash mutlaqo muhim...
Batafsil ko'rish