×
ज्या वितळन बिंदूच्या समस्या गरम कक्ष मशीन्स सोडवू शकत नाहीत ती समस्या जेव्हा आपण कोणत्याही डाई कास्टिंग सुविधेत प्रवेश करतो जिथे अॅल्युमिनियम वापरले जाते, तेव्हा पहिली गोष्ट जी लक्षात येते ती म्हणजे भट्टीची व्यवस्था. जिथे जिंकच्या कार्यांमध्ये वितळलेले धातू थेट मशीनमध्ये ठेवले जातात...
अधिक पहा
खंड बदलतो सर्व काही. कमी-खंडाच्या उत्पादनामध्ये बरेच काही सहन करता येते. एका महिन्यात काही शंभर भाग तयार करणाऱ्या फाऊंड्रीला मंद चक्र, जास्त हस्तकृत हस्तक्षेप आणि जास्त उत्पादन नष्ट होण्याचे प्रमाण यांची परवानगी देता येते. उच्च-खंडाचे उत्पादन—म्हणजे दसहजारांहून अधिक...
अधिक पहा
सेटअप टप्पा सर्व काही ठरवतो. झिंक डाय कॅस्टिंग मशीनच्या समोर जाऊन नियमित सेटअप प्रक्रियेशिवाय परिशुद्ध भागांची अपेक्षा करणे हे सीएनसी मशीनवर व्हाइस इंडिकेट करण्याशिवाय टॉलरन्स राखण्याची अपेक्षा करण्यासारखे आहे. ते अशा प्रकारे काम करीत नाही...
अधिक पहा
छिद्रता: प्रत्येक अॅल्युमिनियम शॉटमधील लपलेला खर्च. अॅल्युमिनियम उच्च-दाब डाय कॅस्टिंगमध्ये छिद्रता ही गुणवत्तेची सर्वात मोठी समस्या आहे. छिद्रतेशी संबंधित नाकारलेल्या भागांचे प्रमाण नफ्यावर नियमितपणे परिणाम करते—एका अभ्यासात असे आढळले की छिद्रतेमुळे अधिक...
अधिक पहा
प्रत्येक उत्पादन व्यवस्थापकाला सामोरे जावे लागणारा वास्तविक तपासणीचा टप्पा: मशीन चालू आहे. भाग बाहेर पडत आहेत. आणि तरीही, नाकारलेल्या भागांचा दर ८% आहे, कदाचित १२%, आणि कोणीही त्याची कारणे स्पष्टपणे समजू शकत नाही. स्क्रीनवरील पॅरामीटर्स बरोबर दिसत आहेत. ऑपरेटर शपथ घेतो की काहीही बदलले गेले नाही...
अधिक पहा
लहान फाउंड्रींद्वारे केला जाणारा पहिला चुकीचा निर्णय: लहान फाउंड्रीच्या कार्यात प्रवेश करताना, सर्वात सामान्य दृश्य म्हणजे अशी मशीन जी किंवा तिचे कामासाठी खूप मोठी आहे किंवा प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या मिश्रधातूसाठी पूर्णपणे अयोग्य आहे. उपकरण तिथे बसले आहे, जे...
अधिक पहा
उद्योगाला बदलणारी स्केलची समस्या: इलेक्ट्रिक वाहनांची बॅटरी हाऊसिंग्ज ही लहान भाग नाहीत. एक सामान्य EV बॅटरी पॅक एन्क्लोजरची लांबी आणि रुंदी एक मीटरपेक्षा जास्त असते, त्यात जटिल आंतरिक रिबिंग, माउंटिंग पॉइंट्स आणि कूलिंग चॅनेल्स असतात...
अधिक पहा
मोठ्या भागांची कॅस्टिंग करताना लपलेली आव्हाने: मानक कोल्ड चॅम्बर मशीनवर मोठे साच चालवणे हे उपकरणाशी काम करण्याऐवजी त्याचा विरोध करण्यासारखे वाटते. साच असमानपणे तापतो, शॉट भरण्यासाठी जास्त वेळ लागतो आणि प्रत्येक तिसऱ्या भागात...
अधिक पहा
डाय कॅस्टिंगमध्ये पृष्ठभागाच्या संपूर्णतेबद्दलच्या बहुतेक चर्चा पोस्ट-प्रोसेसिंगवर केंद्रित असतात—पॉलिशिंग, टम्बलिंग किंवा कोटिंग. हे मोठ्या संधीची चुक मानली जाते. मशीनच थेट असे निर्धारित करते की एका अॅल्युमिनियमच्या भागाचा घालण्याच्या ताब्यातील पृष्ठभाग किती चिकट असेल...
अधिक पहा
कोणत्याही वर्कशॉपच्या फ्लोरवर प्रवेश करा आणि दहा ऑपरेटर्सना विचारा की क्लॅम्पिंग फोर्स काय करते, तर नऊ जण असे काहीतरी सांगतील की “ती मॉल्ड बंद ठेवते.” हे तांत्रिकदृष्ट्या बरोबर आहे, पण खरोखरचा मुद्दा विसरला जातो. क्लॅम्पिंग फोर्स ही केवळ मॉल्ड बंद ठेवण्यासाठीच नाही...
अधिक पहा
ज्या फाउंड्रीमध्ये वर्षात ५० आठवडे, आठवड्यात ५ दिवस आणि दिवसात ३ शिफ्ट चालतात, त्या फाउंड्रीत उपकरणांच्या निवडीवर वेगळ्या प्रकारचा दबाव असतो, जो बॅच ऑर्डर्ससाठी काम करणाऱ्या जॉब शॉपपेक्षा वेगळा असतो. महिन्यात काही हजार भागांसाठी चांगली काम करणारी मशीन...
अधिक पहा
द्रवरूप अॅल्युमिनियम साधारणपणे ६६०°C ते ७००°C या तापमानात वाहतो. हे तापमान बहुतेक मिश्र इस्पातांना मऊ करण्यासाठी पुरेसे आहे आणि कोणत्याही घटकावर रासायनिक आघात वाढविण्यासाठी पुरेसे आहे, जर तो जास्त वेळ डुबवला गेला असेल. हॉट चॅम्बर डाय कास्टिंग मशीन्स इंजेक्शन प्रणाली या ... मध्ये डुबवून ठेवतात.
अधिक पहा
जियांगमेन झेनली मशीनरी कं., लि. जागतिक स्तरावरील उत्पादनासाठी प्रगत हॉट चेंबर आणि कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन पुरवते. आमचे सीएनसी युक्त अचूक अभियांत्रिकी जगभर विश्वासार्ह, उच्च कार्यक्षमता असलेली उपाय देते. आजच संपर्क साधा.
इमारत १, क्रमांक ५०, बाओटांग रोड, तांगशिया टाउन, पेंगजियांग जिल्हा, जियांगमेन शहर, गुआंगडोंग, चीन
कॉपीराइट © 2025 जियांगमेन झेनली मशीनरी कंपनी, लिमिटेड द्वारे गोपनीयता धोरण
EN
