Het smeltpuntprobleem dat warme-kamer machines niet kunnen oplossen. Loop een spuitgietfabriek binnen waar aluminium wordt verwerkt, en het eerste wat opvalt, is de opstelling van de ovens. In tegenstelling tot zinkprocessen, waarbij het gesmolten metaal direct in de machine staat...
Bekijk meer
Volume verandert alles. Bij productie in kleine volumes kan men veel tolereren. Een gieterij die enkele honderden onderdelen per maand produceert, kan langzamere cyclusstijden, meer handmatige ingrepen en hogere afvalpercentages veroorloven. Bij productie in grote volumes—denk aan tienduizenden ...
Bekijk meer
De instelfase bepaalt alles. Aan een zink spuitgietmachine staan en verwachten dat deze precisie-onderdelen levert zonder een gestructureerde instelprocedure, is vergelijkbaar met verwachten dat een CNC-machine toleranties handhaaft zonder de spanklamp te centreren. Dat werkt niet ...
Bekijk meer
Porositeit: de verborgen kosten bij elke aluminium spuitgietproductie. Porositeit staat bovenaan de lijst van kwaliteitsproblemen bij aluminium spuitgieten onder hoge druk. Afkeurpercentages als gevolg van porositeit tasten regelmatig de marge aan—een studie toonde aan dat porositeit meer dan ...
Bekijk meer
De realiteitscheck waarmee elke productiechef te maken krijgt: De machine draait. Onderdelen komen eruit. En toch ligt het afkeurpercentage op 8%, misschien wel 12%, en niemand weet precies waarom. De parameters op het scherm lijken correct. De operator verzeker...
Bekijk meer
De eerste fout die de meeste kleine gieterijen maken: Bij binnenkomst in een kleine gieterij is het meest voorkomende beeld een machine die ofwel te groot is voor de werkzaamheden of volledig ongeschikt voor de verwerkte legering. De apparatuur staat daar maar, verbruikt...
Bekijk meer
Het schaalprobleem dat de industrie veranderde Elektrische voertuigbatterijhuisjes zijn geen kleine onderdelen. Een typische behuizing voor een EV-batterijpack is ruim een meter lang en breed, met complexe interne ribben, bevestigingspunten en koelkanalen...
Bekijk meer
De verborgen uitdaging bij het gieten van grote onderdelen. Het gebruik van grote mallen op een standaard koude-kamerpers voelt vaak aan alsof je tegen de machine werkt in plaats van met haar samen te werken. De matrijs wordt ongelijkmatig verwarmd, de spuitduur is te lang en elke derde onderdeel...
Bekijk meer
De meeste besprekingen over oppervlakteafwerking bij spuitgieten richten zich op nabewerking—polijsten, tumblen of coaten. Daarmee wordt echter een grotere kans gemist. De machine zelf speelt een directe rol bij het bepalen van hoe glad een gegoten aluminiumonderdeel direct na het gieten is...
Bekijk meer
Loop een gieterij binnen waar drie ploegen werken, vijf dagen per week, vijftig weken per jaar, en je voelt een andere druk bij het nemen van beslissingen over apparatuur dan in een werkplaats die op bestelling werkt. De machine die prima werkt voor een paar duizend onderdelen per maand, kan...
Bekijk meer
Binnenlopen in een gieterij die drie ploegen draait, vijf dagen per week, vijftig weken per jaar, legt een andere soort druk op bij beslissingen over apparatuur dan een werkplaats die batchopdrachten uitvoert. De machine die prima werkt voor een paar duizend onderdelen per maand, kan...
Bekijk meer
Vloeibaar aluminium heeft een temperatuur van ongeveer 660 °C tot 700 °C. Dat is heet genoeg om de meeste gelegeerde stalen te verweeken en chemische aanvallen op onderdelen die te lang ondergedompeld blijven te versnellen. Bij heetkamer-spuitgietmachines blijft het spuitsysteem ondergedompeld in ...
Bekijk meer