ကားပစ္စည်းများအတွက် သတ္ထုဖိအောင်လုပ်စက် | တိကျမှုမြင့်မားပြီး ထိရောက်သော

အမျိုးအစားပုံသွင်းစက်သည် တိကျမှု၊ ခံနိုင်ရည်၊ ပေါ့ပါးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မားမှုတို့ကို လိုအပ်သည့် ကားလုပ်ငန်း၏ စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး IATF 16949၊ ISO/TS 16949 နှင့် OEM အဆင့်အလိုက် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။ Jiangmen Zhenli Machinery ၏ အမျိုးအစားပုံသွင်းစက်များသည် ပူပြင်းသော နှင့် အအေးခန်းအမျိုးအစားများဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အညစ်အကြေးများကဲ့သို့ ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အားကောင်းမှုနှင့် အလေးချိန်ကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ဆီစုဆီချွေတာရေးနှင့် လျှပ်စစ်ကားများအတွက် အကွာအဝေးကို အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အအေးခန်းပုံစံများ (88–4500 တန်) သည် အင်ဂျင်ဘလောက်များ၊ စလင်ဒါခေါင်းများ၊ လွှဲပြောင်းအိမ်ယာများနှင့် ဆပင်ဆွဲစနစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အရွယ်အစားကြီးပြီး အားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးခြားပါသည်။ ထိုစက်များသည် ပုံသွင်းမှုအတွက် 180 MPa အထိ ဖိအားနှင့် စက္ကန့်ကို ၁၀ မီတာအထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် ၂–၃ mm အထိ ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ပူပြင်းသော ခန်းပုံစံများ (12–400 တန်) သည် တံခါးကိုင်တပ်များ၊ မီးဖွင့်မီးပိတ်အိမ်ယာများနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကဲ့သို့ အသေးစိတ်တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်တစ်ခုလျှင် ၁၅ စက္ကန့်အထိ အချိန်အတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အဓိက အင်္ဂါရပ်များတွင် ±0.005 mm တိကျမှုရှိသော servo hydraulic die clamping system (ပုံသွင်းမှုအတိုင်းအတာများကို တိကျစေရန်) နှင့် porosity နှင့် shrinkage ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည့် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုရှိသော injection system တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် SPC (Statistical Process Control)၊ ဒေတာမှတ်တမ်းများနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုတို့ ပါဝင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံး၏ သက်တမ်းကို ခြေရာခံနိုင်စေပါသည် (ကားလုပ်ငန်းတွင် ပြန်လည်ခေါ်ယူခြင်းအတွက် လိုအပ်သည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်)။ အလိုအလျောက်စနစ်တွင် စက်ရုပ်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူခြင်း၊ အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များကို X-ray ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခဲများကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်သော စနစ်များ (စက်ပြင်ဆင်မှုအချိန်ကို ၅၀% လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို double proportional hydraulics နှင့် အပူပြန်လည်ရယူမှုစနစ်များဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး ကားထုတ်လုပ်သူများ၏ ရေရှည်တည်တံ့မှု ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များသည် CE နှင့် OSHA စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အရေးပေါ် ပိတ်သိမ်းမှုများနှင့် ဘေးကင်းရေး interlocks များဖြင့် ၂၄/၇ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ Zhenli ၏ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပုံသွင်းမှုအတွက် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးခြင်း (ဥပမာ - အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း နံရံအထူကို လျှော့ချခြင်း)၊ ပုံသွင်းခဲနှင့် ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်မှု၊ ပစ္စည်း/ယန္တရား ဂုဏ်သတ္တိများကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် နမူနာထုတ်လုပ်မှု၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကားလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီသော စက်သမားများအား လေ့ကျင့်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကူအညီ ၂၄/၇ ပေးခြင်း၊ အဓိကဈေးကွက်များအတွက် ၄၈ နာရီအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပို့ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအများဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဦးဆောင် OEM များနှင့် Tier 1 ပေးသွင်းသူများအား အမျိုးအစားပုံသွင်းစက်များ ပေးပို့ပြီး အောင်မြင်မှုရှိခဲ့သည့် အတွေ့အကြုံရှိသော ဤစက်ကိရိယာများသည် ဘေးကင်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကားအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော တိကျမှု (±0.02 mm tolerance)၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။