Yüksək Dəqiqlikli Şüşə İstehsalı üçün Hazırlanmış Kalıplaşma Maşını

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Jiangmen Zhenli Maşınları: Qablaşdırma Üçün Hazır Forma Sazlama Maşınları və Peşəkar Plastik Forma Sazlama Həlləri

Jiangmen Zhenli Maşınları Co., Ltd. şüşə və konteynerlər üçün yüksək dəqiqlikli hazırlıq formalarının istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş plastik inyeksiya avadanlığının bir hissəsi olaraq hazırlıq formalaşdırma maşınları təklif edir. Bu maşınlar dəqiq temperatur nəzarəti, sabit inyeksiya sistemləri və intellektual kompüter idarəetmə bloklarına malikdir və CE və ISO standartlarına uyğundur. Saxta döküm maşınları və periferik avadanlıqlarla tamamlanaraq şirkət texniki məsləhət, rəsm dizaynı, nümunə testi və işə salma daxil olmaqla bir məkanda bütün həlləri təqdim edir. 20 000 m² fabriki, 20-dən çox CNC maşını və 50-dən çox ölkədə satış şəbəkəsi ilə Zhenli, müəyyən hazırlıq ölçüləri və material tələblərinə uyğun fərdiləşdirməni dəstəkləyir və səmərəli istehsal dövrlərini, aşağı xəta dərəcələrini və paketləmə sənayesi ilə istehlak malları sahələri üçün qlobal texniki dəstəyi təmin edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

IoT vasitəsilə Uzaqdan İzləmə və Xətaların Aradan Qaldırılması

İnternet of Things (IoT) modulları ilə təchiz edilmiş maşınlar Zhenli bulud platformasına qoşula bilir və operatorların mobil tətbiq və ya kompüter vasitəsilə real vaxt rejimində məlumatları (istehsal sayı, temperatur, təzyiq) izləməsinə imkan yaradır. Bir nasazlıq baş verərsə (məsələn, temperaturun normaldan artması), sistem 1 dəqiqə ərzində xəbərdarlıq göndərir və nasazlığın səbəbini (məsələn, "qızdırıcı elementin arızalanması") göstərir. Zhenli-nin satış sonrası dəstək komandası da maşına uzaqdan daxil olaraq nasazlıqların aradan qaldırılmasına rəhbərlik edə bilər ki, bu da dayanma müddətini 24 saatdan (ənənəvi yerində xidmət) 4-6 saata qədər azaldır. Bu, sabit istehsalı təmin edir və gözlənilməz şəkildə dayanmalardan yaranan itkiyi minimuma endirir.

Əlaqədar məhsullar

Preform kalıbına alma maşını, içkilik şüşələri və qablar üçün sonradan üfürülməsi nəzərdə tutulan, sınaq borusu formasında olan PET (Polietilen Tereftalat) preformaların yüksək həcmdə istehsalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmış, inyeksiya kalıbına alma avadanlığının yüksək ixtisaslaşmış növüdür. Bu maşınlar, rütubətə həssas olan, istiliyə məruz qaldıqda parçalanmağa və Daxili Sürüşmə (IV) itkisinə meylli olan yarımkristallik polimer olan PET reçinəsinin unikal xüsusiyyətlərini idarə etmək üçün termal və hidravlik nəzarətdə fövqəladə dəqiqliyi ilə fərqlənir. Proses, barrellərə daxil olmazdan əvvəl reçinənin rütubət miqdarını 50 ppm-dən aşağı endirmək üçün inteqrasiya edilmiş yüksək həcmli nəm giderici qurğunu tələb edir ki, bu da materialın sonradan zəifləməsinə səbəb olan hidrolizi qarşısını alır. İnkişaf bölməsi adətən bərabər əriməni təmin etmək üçün mülayim sıxılma nisbətinə malik universal vida istifadə edir və damlama qarşısını almaq üçün bağlanan nozul tətbiq olunur. Çox boşluqlu kalıbda sürətli və sabit soyutmanın təmin edilməsi, çox inkişaf etmiş soyutma kanalları dizaynları və dəqiq temperatur idarəetmə cihazları vasitəsilə tez-tez həyata keçirilir, çünki PET-in kristallaşma davranışı preformanın şəffaflığına və mexaniki möhkəmliyinə birbaşa təsir göstərir. Müasir preforma kalıbına alma maşınlarında, bütün boşluqların (tez-tez 48-dən 144-ə qədər) balanslı doldurulmasını təmin edən və material tullantılarını aradan qaldıran klapanla idarə olunan qızdırılan yayma sistemləri, eləcə də inyeksiya sürəti və profili üzərində eyni ölkədə olmayan nəzarət imkanı yaradan yüksək reaksiyalı servo-hidravlik və ya tam elektrik sürücülər var. Bu dəqiq nəzarət, qeyd kəsilməsi, ləkələr və ya divar qalınlığının bərabərsizliyi kimi nasazlıqları qarşısını almaq üçün vacibdir. Sonradan kalıbına alma emal sistemi kimi avtomatik götürmə robotları sürətli dövrü saxlamaq üçün vacibdir. Belə bir maşın seçərkən enerji istehlakı, geri qaytarılmış PET (rPET) ilə uyğunluğu və qlobal butulkalama istehsalçıları üçün ciddi qida səviyyəli təhlükəsizlik standartlarına riayət etmək əsasdır.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Bu maşınlarla hansı marka əlaqəlidir?

"ZHEU" markası bu maşınların çoxu ilə əlaqəlidir. MC1000S, MC800S, MC650S və MC560S kimi modellər "ZHEU" məhsulları kimi etiketlənib. Şüşəgözlük üçün tam avtomatik model "ZHEU" nişanını daşımır, lakin digər ZHEU etiketli plastik inyeksiya presləri ilə eyni qrupa daxil edilir ki, bu da mümkün bir brend əlaqəsini göstərir.

Əlaqəli məqalələr

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

27

Oct

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Alüminium kalıp tökmə maşınlarında dəqiqlik və ölçülərin dəqiqliyi Müasir alüminium kalıp tökmə maşınları ±0,25 mm ölçü toleransı təmin edir ki, bu da kosmik texnika komponentləri və tibbi cihazlar kimi submillimetr dəqiqliyi tələb edən sahələr üçün vacibdir...
DAHA ÇOX BAX
Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

PARKER

Bu maşın enerjiyə qənaət edən mühərrik və optimallaşdırılmış istilik sisteminə malikdir. İstifadə etdiyimiz digər plastik inyeksiya kalıp maşınlarına nisbətən 15% az elektrik istehlak edir. 24/7 işləyən zavod üçün bu, aylıq 1200 dollardan çox qənaət etməyə imkan verir. Həmçinin, dəqiq material nəzarəti sayəsində plastik tullantıları 2%-ə qədər azaldır.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Yüksək Keyfiyyətli Plastik Detallar üçün Üstün Səth Emalı

Yüksək Keyfiyyətli Plastik Detallar üçün Üstün Səth Emalı

Bu plastik inyeksiya kalıplama maşını, Ra 0,2–0,4 μm nail olaraq, kosmetik konteynerləri, elektron cihaz korpusları və zəngin oyuncaq komponentləri kimi yüksək keyfiyyətli məhsullar üçün ideal olan, ultra hamar səthli detallar istehsal edir. Hamar səth aşağıdakı üç əsas xüsusiyyətlə əldə olunur: parlatılmış kalıp boşluğu (güzgü səthi), inyeksiya sürətinin dəqiq nəzarəti (plastikin sıçramasını qarşısını almaq üçün) və səthin deforme olmasını qarşısını almaq üçün optimallaşdırılmış soyuma müddəti. Bu maşından çıxan hissələr çıxarıldıqdan sonra yığım və ya paketləməyə birbaşa hazırdır, buna görə də daha ucuz maşınlar post emal tələb edir (məsələn, zımparalama və ya rəngləmə), bu isə post emal zamanının və əmək ehtiyacının 40–50%-ni qənaət etdirir.
Çox Məhsul Xəttli Tez Kalıb Dəyişikliyi

Çox Məhsul Xəttli Tez Kalıb Dəyişikliyi

Bir neçə plastik məhsul istehsal edən zavodlar üçün nəzərdə tutulmuş bu maşın standart plastik inyeksiya kalıbına nisbətən 50% daha sürətli olan yalnız 30-45 dəqiqədə tez kalıp dəyişməyə imkan verir. Tezboşaldılan kalıp birləşdirmə sistemi və standartlaşdırılmış bərkitmə lövhələri istifadə edərək operatorlar mürəkkəb alətlər olmadan kalıpları asanlıqla dəyişə bilirlər. Maşın həmçinin kalıba xas parametrləri (temperatur, təzyiq, dövr müddəti) yaddaşında saxlayır; yeni kalıp quraşdırıldıqdan sonra operatorların istehsala başlamaq üçün uyğun parametr dəstini seçmələri kifayətdir. Bu çeviklik, fərdi sifarişlər və mövsümi məhsullar (məsələn, bayram mövzusuna uyğun plastik bəzəklər) ilə məşğul kiçik və orta həcmli zavodlar üçün çox vacibdir.
Sabit Performans Tutarlı Keyfiyyət Üçün

Sabit Performans Tutarlı Keyfiyyət Üçün

Bu maşın uzun istehsal dövrləri ərzində qüsurluq dərəcəsi 0,8%-dən aşağı olmaqla istisnalı sabitlik saxlayır — bu, sənaye ortalaması olan 3–5% ilə müqayisədə çox aşağıdır. İstiliyi idarə edən iki temperatur sensoru isitmə bakını və kalıbı real vaxtda izləyir və istilik çıxışını tənzimləyərək temperaturu quraşdırılmış dəyərin ±2℃ həddində saxlayır. Hidravlik sistem qapalı dövr idarəetməsindən istifadə edərək enjeksiya təzyiqini sabit saxlayır və divar qalınlığının bərabərsizliyi və ya artıq material (flash) kimi qüsurları yaradan dalğalanmalardan xilas olur. 12 saatlıq davamlı iş zamanı belə maşının performansı sabit qalır və hər detalin keyfiyyət standartlarını təmin edir. Bu sabitlik avtomobil və ya tibbi sənaye sahəsində fəaliyyət göstərən müştərilər üçün xüsusilə vacibdir, burada detalların bircinsliyi kritik əhəmiyyət daşıyır.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst