မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသည့် စက္ကူဗူးထုတ်လုပ်ရေးအတွက် Preform Molding Machine

ပုံသွင်းစက်တစ်လုံးသည် အထူးပြုထားသော ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး PET (Polyethylene Terephthalate) ပုံသွင်းမှုများကို အမြဲတမ်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးတီထွင်ထားသော စက်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ ဤပုံသွင်းမှုများသည် အရည်ပျော်သော ပုလင်းများနှင့် ပုံးအိုးများအဖြစ် နောက်ပိုင်းတွင် ဖောင်းပွားစေရန်အတွက် အသုံးပြုသော စမ်းသပ်မှုပုလင်းပုံစံရှိသော အရိုးရှိသော ပုံသွင်းမှုများဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်များသည် PET ပလတ်စတစ်၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အပူနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ထိန်းချုပ်မှုတို့တွင် အလွန်တိကျမှုရှိပါသည်။ PET သည် ရေကိုအလွန်စုပ်ယူလွယ်သော အရိုးရှိပေါ်လီမာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး မှားယွင်းစွာ ကိုင်တွယ်ပါက အပူပိုင်းပျက်စီးမှုနှင့် အတွင်းပိုင်း အတွန်းအား (Intrinsic Viscosity - IV) ဆုံးရှုံးမှုကို ခံစားရနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်တွင်းသို့ ဝင်ရောက်မည့် ပလတ်စတစ်၏ ရေပါဝင်မှုကို 50 ppm အောက်သို့ လျှော့ချရန်အတွက် အင်တီဂရိတ်ပြုလုပ်ထားသော အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စုတ်ယူသော အခြောက်ခံစက်ကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ အားနည်းမှုကို ဖြစ်စေသော ရေဓာတ်ဖြင့် ပြိုကွဲမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလယ်အလတ် ဖိအားနှုန်းရှိသော ယေဘုယျ ပစ္စည်းတစ်ခုကို အသုံးပြုပြီး အပူလွန်ကဲမှုမရှိဘဲ ညီတူညီမျှ အရည်ပျော်မှုကို သေချာစေပါသည်။ ထို့အပြင် စုတ်ယူမှုကို ကာကွယ်ရန် ပိတ်ပို့သော နှာခေါင်း (shut off nozzle) ကို တွဲဖက်အသုံးပြုပါသည်။ အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုမှာ မော်ဒယ်တွင် အများအားဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အအေးပေးသော နေရာများဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အပူချိန်များတွင် မြန်ဆန်ပြီး တိကျသော အအေးပေးမှုဖြစ်ပါသည်။ PET ၏ ပုံသေပြုမှု အပြုအမူသည် ပုံသွင်းမှု၏ ပြတ်သားမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ခေတ်မီသော ပုံသွင်းစက်များတွင် အများအားဖြင့် အပူပိုက်ကွန်စနစ် (valve gated hot runner systems) များကို အသုံးပြုပြီး အများအားဖြင့် 48 မှ 144 အထိရှိသော အပေါက်များကို ညီမျှစွာ ဖြည့်သွင်းနိုင်ပြီး ပစ္စည်းအသုံးမကျမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ပုံစံကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုရှိသော servo hydraulic သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စက်မော်တာများဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် တံခါးနီခြင်း၊ အမှုန်များပေါ်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူမညီမျှခြင်းကဲ့သို့သော အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ရန် ဤတိကျသော ထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အလိုအလျောက် ယူသွားသော စက်ရုပ်များကဲ့သို့သော နောက်ထပ် ပုံသွင်းမှု ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များသည် အမြန်ဆုံး စက်တစ်ခုလုံး၏ အချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော PET (rPET) နှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အစားအစာအတွက် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာမှုတို့သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပုလင်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။