Машинa за пресовање преформи је високо специјализовани тип опреме за убризгавање, тачно конструисан за масовну производњу PET (полиетилентерефталат) преформи, које су предходници облика као шприца који се касније удувају у боце за пиће и контейнере. Ове машине истичу се изузетном прецизношћу у термалној и хидрауличној контроли како би управљале јединственим особинама PET смоле, полукристалног полимера који је високо хигроскопан и склон термичкој деградацији и губитку унутрашње вискозности (IV), ако се неправилно обради. Процес захтева интегрисани сушилицу великог капацитета ради смањења садржаја влаге у смоли испод 50 ppm пре него што уђе у цев, чиме се спречава хидролиза која ослабљује коначни материјал. Јединица за убризгавање обично користи општу завртња са умереним степеном компресије како би осигурала равномерно топљење без превелике топлоте трења, у комбинацији са млазницом за затварање ради спречавања капања. Кључан аспект је брзо и конзистентно хлађење у вишекоморној фими, често постигнуто помоћу напредних конструкција канала за хлађење и прецизних регулатора температуре, јер понашање кристализације PET-а директно утиче на прозирност и механичку чврстоћу преформе. Савремене машине за ливање преформи често имају системе високих водова са вентилским отворима, који осигуравају уравнотежено пуњење свих шупљина (често од 48 до 144 шупљине) и елиминишу отпад материјала, а погоњени су високоосетљивим серво хидрауличним или потпуно електричним погонима за безпрекорну контролу брзине и профила убризгавања. Ова прецизна контрола је од суштинског значаја да би се спречили дефекти попут бледила на улазу, мрљи расипања или неједнаке дебљине зида. Системи за руковање после ливања, као што су аутоматски роботи за узимање, од суштинског су значаја за одржавање брзог времена циклуса. Приликом бирања такве машине, фактори као што су потрошња енергије, компатибилност са рецикланим PET (rPET) садржајем и придржавање строгих стандарда безбедности за храну од пресудне су важности за светске произвођаче флаша.