Hydrauliset muovinpuristuslaitteet ovat laajasti käytössä monilla teollisuuden aloilla niiden kestävyyden, kustannustehokkuuden ja suurten kiinnitysvoimien käsittelykyvyn ansiosta, mikä tekee niistä sopivia erilaisten termoplastisten ja termosettien käsittelyyn. Nämä koneet toimivat hydraulijärjestelmillä, joita käyttävät pumput, jotka tuottavat paineen, joka ohjaa syöttöyksikköä, kiinnitysmekanismia ja poistojärjestelmiä. Tärkeitä etuja ovat niiden kestävyys vaativissa olosuhteissa, ylläpidon yksinkertaisuus ja alhaisempi alkuperäinen hinta verrattuna sähkökoneisiin, tyypillisesti $20 000–$100 000 standardikapasiteeteille (50–500 tonnia). Kuitenkin ne kuluttavat enemmän energiaa, tuottavat korkeampia melutasoja ja voivat olla hitaampia reagoimaan, mikä voi vaikuttaa syklin tehokkuuteen ja tarkkuuteen. Uudemmat hydraulikoneet sisältävät parannuksia, kuten muuttuvan siirtotilavuuden pumppuja energiankulutuksen vähentämiseksi 20–30 %, edistyneitä PID-säätimiä vakaiden lämpötila- ja painesäätöjen varmistamiseksi sekä turvallisuusominaisuuksia, kuten hätäpysäytyspainikkeita ja OSHA-standardien mukaisia suojia. Sovelluksia ovat suurten osien valmistus (esimerkiksi auton törmäyssuoja) ja korkean viskositeetin materiaalit, joissa hydraulijärjestelmien tasainen voima takaa täydellisen muottitäytön. Valittaessa hydraulista muovinpuristuskonetta huomioon otettavia tekijöitä ovat hydraulineesteen tyyppi (esimerkiksi biologisesti hajoava vaihtoehto ympäristövaatimusten noudattamiseksi), jäähdytystarpeet lämmöntuotannon hallinnassa ja yhteensopivuus apulaitteiden kanssa. Säännöllinen huolto, kuten suodinten vaihto ja tiivistepalautukset, on olennainen vuotojen estämiseksi ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Huolimatta siirtymästä kohti sähkökoneita, hydraulimallit säilyvät suosittuina kustannustehokkaissa markkinoilla ja sovelluksissa, joissa tarvitaan suurta vääntömomenttia ja voimaa.