Hidrolik plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, dayanıklılıkları, maliyet etkinlikleri ve yüksek kısma kuvvetlerini karşılayabilme yetenekleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu da onları termoplastiklerin ve termosetlerin geniş bir yelpazesiyle işlem yapmak için uygun hale getirir. Bu makineler, enjeksiyon ünitesini, kısma mekanizmasını ve çıkartıcı sistemleri çalıştırmak için basınç oluşturan pompalarla çalışan hidrolik sistemler kullanarak çalışır. Önemli avantajlara, zorlu ortamlarda dayanıklılık, bakım kolaylığı ve standart kapasiteler (50-500 ton) için tipik olarak 20.000 ile 100.000 USD arasında değişen elektrikli modellere kıyasla daha düşük başlangıç maliyeti dahildir. Ancak, daha fazla enerji tüketirler, daha yüksek gürültü seviyeleri üretirler ve döngü verimliliğini ve hassasiyeti etkileyebilecek daha yavaş tepki sürelerine sahip olabilirler. Modern hidrolik makineler, enerji kullanımını %20-30 oranında azaltmak için değişken deplasmanlı pompalar, kararlı sıcaklık ve basınç regülasyonu için gelişmiş PID kontrolörler ve OSHA standartlarına uyumlu acil durdurma butonları ve koruyucular gibi güvenlik özellikleri içeren iyileştirmeleri içerir. Uygulamalara, büyük parça üretimi (örneğin otomotiv tamponları) ve hidrolik sistemlerin sürekli gücü, kalıbın tamamen doldurulmasını sağladığı yüksek viskoziteli malzemeler dahildir. Hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesi seçilirken dikkate alınması gereken faktörler arasında hidrolik sıvının türü (örneğin çevresel uyum için biyolojik olarak parçalanabilen seçenekler), ısı üretimini yönetmek için soğutma gereksinimleri ve yardımcı ekipmanlarla uyumluluk yer alır. Sızıntıları önlemek ve uzun ömürlülüğü sağlamak için filtre değişimleri ve conta muayeneleri gibi düzenli bakımlar esastır. Elektrikli makineler yönünde bir geçiş olmasına rağmen, hidrolik modeller, maliyet duyarlı pazarlarda ve yüksek tork ve kuvvet gerektiren uygulamalarda popülerliğini korumaktadır.