သတ္ထုနှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဖိအားသွန်းချောင်းစက်များ | Zhenli ၏ အတိကျမှုမြင့် ဖြေရှင်းချက်များ

ကြေးစိမ်းစက်သည် အရည်ပျော်သတ္တုကို ထိန်းချုပ်ထားသော မော်လ်ဒ်ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည့် လူကြိုက်များပြီး မဖြစ်မနေလိုအပ်သော ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ကာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ မျှော်မှန်းမရသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် မော်လ်ဒ်စုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းများစွာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် ကြေးစိမ်းစက်သည် အဓိက အစိတ်အပိုင်း (၃) ခုပါဝင်ပါသည်- အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သတ္တုပြင်ဆင်မှု ယူနစ် (အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုပါ မီးဖို), မော်လ်ဒ် ကလမ်းပ်စနစ် (ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အခဲပြောင်းခြင်းအတွင်း မော်လ်ဒ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်) နှင့် သတ္တု ပို့ဆောင်မှုစနစ် (မော်လ်ဒ်စုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်တော်သော ထိုးသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းဖြည့်သွင်းခြင်း စနစ်)။ စက်၏ ဒီဇိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားပါသည်- ပူသော အခန်းကြေးစိမ်းစက်များ (သံခရု၊ ခဲ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အတွက်) သည် မီးဖိုကို နစ်မြုပ်နေသော ထိုးသွင်းသည့် မြောင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အမြဲတမ်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် စက်ဝိုင်းအချိန်တို (၁၀–၃၀ စက္ကန့်) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အအေးခန်းကြေးစိမ်းစက်များ (အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါအတွက်) သည် မီးဖိုသီးခြားတစ်ခုနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ပလန်ဂျာကို အသုံးပြုကာ မြင့်မားသော ဖိအား (၁၀၀–၂၀၀ MPa) ဖြင့် အရည်ပျော်သတ္တုကို ထိုးသွင်းပေးပြီး ကြီးမားပြီး အားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ နိမ့်ပါးသော ဖိအားကြေးစိမ်းစက်များ (ကားဘီးများ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်) သည် ဖိအား (၀.၀၅–၀.၂ MPa) ကို အသုံးပြု၍ စီးဆင်းမှုကို နူးညံ့စွာ ဖြည့်သွင်းပေးပါသည်။ အလေးဆွဲအားကြေးစိမ်းစက်များ (အထူကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်) သည် အလေးဆွဲအားကို အခြေခံ၍ သေးငယ်သော ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများအတွက် စျေးနှုန်းသက်သာမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ တန်အလေးချိန် (ကလမ်းပ်အား) သည် ၁၂ တန်မှ (လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုကဲ့သို့သော သေးငယ်ပြီး တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ) မှ ၄၅၀၀ တန်အထိ (ကားခေါင်မှားကဲ့သို့သော ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများ) အထိ ကွဲပြားပြီး ကလမ်းပ်စနစ်တွင် ±၀.၀၁ mm တိကျမှုရှိသော ဆာဗိုဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် ယန္တရားမောင်းနှင်မှုစနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်ကြေးစိမ်းစက်များတွင် အရေးကြီးသော ပါရာမီတာများ (အပူချိန်၊ ဖိအား၊ စက်ဝိုင်းအချိန်) ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည့် ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ (Siemens, ARCUCHI) ပါဝင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းပုံစံ (၅၀–၁၀၀) အတွက် စာရွက်စာတမ်းများသိုလှောင်ခြင်း၊ ခြေရာခံမှုအတွက် ဒေတာမှတ်တမ်းများ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ရပ်တန့်မှုကို လျှော့ချရန် ကြိုတင်သတိပေးချက်များ ပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းသည် အဓိကဒီဇိုင်းအာရုံစိုက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဒွိတိယအချိုးကျ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော မောင်းနှင်မှုများနှင့် အပူပြန်လည်ရယူမှုနည်းပညာတို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရိုးရာမော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၅–၂၅% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များတွင် အရေးပေါ်ပိတ်သိမ်းမှုစနစ်များ၊ ဖိအားဖြေလွှတ်သည့် ဗာဗာများ၊ ဘေးကင်းရေး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ခဲကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသည့် ပစ္စည်းများအတွက် မီးခိုးစုပ်ယူမှုစနစ်များ ပါဝင်ပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းများ (CE, OSHA, ISO 13849) နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများသည် အရေးပါပါသည်။ ဥပမာ- အထူးမီးဖိုအမျိုးအစားများ (လျှပ်စစ်၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ်)၊ အလိုအလျောက် မော်လ်ဒ်ပြောင်းလဲမှုစနစ်များ၊ ရိုဘော့အစိတ်အပိုင်း ထုတ်ယူမှု၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ဆွဲထားသော ပြင်ဆင်မှုများ (မျက်စိစနစ်များ၊ X-ray) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် သင့်တော်သော စက်အမျိုးအစားနှင့် ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပေးမှုမှ စတင်၍ မော်လ်ဒ်အသုံးပြုနိုင်မှုစမ်းသပ်မှု၊ နမူနာထုတ်လုပ်မှု အတည်ပြုခြင်း၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ logistics၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်အသုံးပြုခြင်း၊ အော်ပရေတာများအတွက် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းနှင့် ဒေသအလိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို သိုလှောင်ထားသော ၂၄/၇ ရောင်းပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သေးငယ်သော စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်စေ၊ ကြေးစိမ်းစက်များသည် တိကျမှု (±၀.၀၂ mm အထိ)၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် တိုးချဲ့နိုင်မှုတို့ကို ပေးဆောင်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကား၊ လေကြောင်း၊ လျှပ်စစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတို့၏ ပြောင်းလဲနေသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။