Dəqiq Plastik və Metal Hissələr üçün İnfiltrasiya Kalıbları

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

İnfiltrasiya Kalıbı - Zhenli tərəfindən hazırlanan İnfiltrasiya Maşınları üçün Fərdi Kalıplar

Bu səhifə plastik, alüminium və metal hissələr üçün fərdi dizayn edilmiş Zhenli-nin infiltrasiya maşınlarına uyğun infiltrasiya kalıblarını təqdim edir. Kalıplar yüksək keyfiyyətli poladdan hazırlanır və dəqiq emal olunur ki, bu da möhkəmlik və sabit kalıp nəticələrini təmin edir. Səhifə müştəriyə aid olan rəsmlər əsasında kalıp dizaynı xidməti, material seçimi üzrə məsləhət və kalıp texniki dəstəyi təklif edir. 100 tonluq, hidravlik və üfüqi infiltrasiya maşınlarına uyğun olan bu kalıplar avtomobil, metal işləmə və ambalaj sənayesində istifadə olunur. Zhenli 50-dən çox ölkəyə kalıbın beynəlxalq daşınmasını və texniki konsaltinq xidmətini təqdim edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Uzunmüddətli Xərcin Azaldılması üçün Enerjiyə Qənaətli Dizayn

Enerjiyə qənaət edən servo mühərriklərin və istilik izolyasiya təbəqələrinin tətbiqi nəticəsində maşınlar ənənəvi hidravlik inyeksiya formalaşdırma maşınlarına nisbətən 15%–20% az elektrik enerjisi sərf edir. Gündə 8 saat işləyən 560 tonluq MC560S maşını təxminən 48 kWh elektrik enerjisi sərf edir, buna müqayisədə oxşar ənənəvi maşın 60–65 kWh sərf edir. Bundan əlavə, istilik izolyasiya təbəqəsi barreldən olan istiliyin itkisini 50%-dən çox azaldır və qızdırma sisteminin yükünü yüngülləşdirir. 5 il ərzində hər bir maşın təxminən 20.000–25.000 ABŞ dolları qədər elektrik xərcindən qənaət edə bilər ki, bu da müəssisələrin enerjinin qənaətlə istifadəsi və emissiyanın azaldılması hədəfləri ilə uyğundur.

Əlaqədar məhsullar

İnfiltrasiya formaları termoplastik və termoset materiallarını avtomobil, istehlak malları və tibbi cihazlar kimi sənayenin müxtəlif sahələrində mürəkkəb komponentlər şəklində düzəltmək üçün vacib olan dəqiq hazırlanmış alətlərdir. Bu formalar detalin həndəsəsini təyin edən oyuq və əsasdan ibarət olan bir neçə komponentdən ibarətdir və adətən yüksək təzyiqlərin təsiri altında uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün P20, H13 və ya marajinq poladı kimi yüksək keyfiyyətli poladlardan hazırlanır. Polad növlərinə nisbətən daha az aşınmağa davamlılığa malik olmalarına baxmayaraq, sürətli prototipləşdirmə və ya qısa istehsal seriyaları üçün alüminium formalar alternativ olaraq istifadə olunur, çünki onların istilik keçiriciliyi daha yaxşıdır və emal müddəti daha qısadır. Dizayn mərhələsində polimer davranışını simulyasiya etmək üçün irəli səviyyəli proqramlardan istifadə olunur, bu da qapı yerləşdirməsinin (məsələn, nöqtəvi, fanşanlı qapılar), kanal sistemlərinin (effektivlik üçün isti kanallar və ya sadəlik üçün soyuq kanallar) və soyutma kanallarının tənzimlənməsini optimallaşdırır ki, beləcə dövrlər qısaldılsın və burulma və ya çökük kimi defektlər minimuma endirilsin. Ejector pimləri, püşkatlar və ya hava ilə köməkli sistemlər kimi çıxarma mexanizmləri zədələnmədən hissənin çıxarılmasını təmin edir, eyni zamanda sürgülər və lifterlər kimi xüsusiyyətlər isə alt kəsikləri nəzərdə tutur. İstehsal prosesi CNC frezələməni, mürəkkəb detallar üçün elektrik boşalması maşınlaşdırılmasını (EDM) və müəyyən səth emalı əldə etmək üçün (məsələn, SPI standartları) parlatmanı əhatə edir. Formanın ömrünü uzatmaq üçün müntəzəm təmizləmə, korroziyaya qarşı tədbirlər və ölçülərin yoxlanılması kimi texniki xidmət tədbirləri vacibdir. Material seçimi (məsələn, soyutma daxiletmələri üçün berillium-mis), havanın çıxması üçün ventilyasiya və tolerans nəzarəti (mikron daxilində) birbaşa məhsulun keyfiyyətinə, istehsal səmərəliliyinə və xərclərin səmərəliliyinə təsir göstərir və bu da forma mühəndisliyini infilyasiya formalaşdırmanın uğurunun əsasını təşkil edir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

İnyeksiya kalıbma maşınlarının tonajı nə qədərdir?

İnfiltrasıya presləri tonajları modellərinə uyğun olaraq fərqlidir. MC1000S 1000 Ton, MC800S 800 Ton, MC650S 650 Ton və MC560S isə 560 Ton maşındır. Daha yüksək tonajlı maşınlar (məsələn, 1000 Ton) yol konusları kimi böyük məhsullar üçün, daha aşağı tonajlı maşınlar isə (məsələn, 560 Ton) USB kabelləri kimi kiçik məhsullar üçün uyğundur.

Əlaqəli məqalələr

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

27

Oct

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Alüminium kalıp tökmə maşınlarında dəqiqlik və ölçülərin dəqiqliyi Müasir alüminium kalıp tökmə maşınları ±0,25 mm ölçü toleransı təmin edir ki, bu da kosmik texnika komponentləri və tibbi cihazlar kimi submillimetr dəqiqliyi tələb edən sahələr üçün vacibdir...
DAHA ÇOX BAX
Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

Jackson

Biz bu maşından plastik yol təhlükəsizliyi konuslarının hazırlanmasında istifadə edirik. Maşın hər gün 10 saat fasiləsiz işləyir və aylıq istehsal həcmi 12.000 ədədə çatır — köhnə maşınımdan 25% daha çoxdur. Konus divarının qalınlığı bərabərdir (±0,3 mm) və yollar təhlükəsizliyi standartlarını yerinə yetirir. İdarəetmə sadədir; 1 işçi 2 maşını eyni anda izləyə bilir və bu da əmək xərclərini azaldır.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Plastik Hissələr Üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Plastik Hissələr Üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu inyeksiya kalıplama maşını plastik qavanoz qapaqlarındakı rezba delikləri kimi kritik xüsusiyyətlər üçün ±0,02 mm və qulaqlıq korpusları kimi nazik divarlı hissələr üçün isə ±0,03 mm dəqiqliyi təmin edir. İrəliləmiş PLC idarəetmə sistemi inyeksiya təzyiqini (50–150 MPa) və temperaturu (180–280 ℃) real vaxtda tənzimləyir ki, bu da plastikin formasız boşluqlara bərabər şəkildə axmasını təmin edir. Bu, hava qabarcığı və ya çökük izləri kimi nasazlıqları qarşısını alır və elektronika, avtomobil və istehlak malları sənayesində yüksək keyfiyyətli plastik komponentlərin istehsalı üçün ideal hala gətirir. Məsələn, USB kabelinin örtüyünü Ra 0,4 μm hamar səth ilə ardıcıl şəkildə istehsal edir və yüksək tələblər qoyan müştərilərin tələblərini ödəyir.
Çıxımı Artırmaq Üçün Səmərəli İstehsal

Çıxımı Artırmaq Üçün Səmərəli İstehsal

Yüksək məhsuldarlıq üçün nəzərdə tutulmuş bu maşın plastik hissə üçün dövriyyə vaxtını 1,2 dəqiqəyə qədər qısa edir (məsələn, kiçik oyuncaq detalları), ənənəvi modellərlə müqayisədə 30% daha sürətlidir. Tez istilənir (25 dəqiqəyə iş temperaturuna çatır) və hissələrin bərkimə vaxtını 20% azalda biləcək optimallaşdırılmış soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlıq növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın 400-600 ədəd qədər artırılması deməkdir və sərt sifariş müddetlərinin yerinə yetirilməsinə kömək edir. Maşın həmçinin böyük partiyalı yüksək tələb olunan məhsulların istehsalı üçün uyğun olan, minimal performans itirməsi ilə davamlı 24/7 iş rejimini dəstəkləyir, məsələn, plastik şüşə qapaqları.
Plastik Materiallarla Geniş Uyğunluq

Plastik Materiallarla Geniş Uyğunluq

Bu maşın PVC, PET, PP, ABS və PC daxil olmaqla müxtəlif plastik növləri ilə problem olmadan işləyir və plastik məhsullar üçün ən yayılmış materialların çoxunu əhatə edir. Materialın xüsusiyyətlərinə əsasən qızdırma temperaturunu və enjeksiya sürətini tənzimləyir: məsələn, PP üçün daha aşağı temperaturlar (180–220℃) və PC üçün daha yüksək temperaturlar (230–280℃) istifadə edir. Bu çoxfunksiyalılıq zavodlara ayrı-ayrı avadanlıqlar almaq lazım olmadan müxtəlif məhsullar (məsələn, PVC borular, ABS telefon çantaları, PP saxlama qutuları) istehsalı arasında keçid etməyə imkan verir. Maşının material verilmə sistemi həm qranul, həm də pelet şəklində plastikləri idarə edə bilir ki, bu da onun çevikliyini daha da artırır.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst