درست پلاسٹک اور دھاتی اجزاء کے لیے انجیکشن مولڈنگ کے سانچے

[email protected] +86-13302590675

Homepage

Hamare Bare Mein

Mahsulat

کیٹلoug

کیس

Khbar

نمایش کی معلومات

ویڈیوز

رابطہ

انجیکشن مولڈنگ کا سانچہ - زینلی کے لیے ان جیکشن مولڈنگ مشینوں کے لیے کسٹم سانچے

یہ صفحہ پلاسٹک، ایلومینیم اور دھاتی اجزاء کے لیے کسٹم ڈیزائنز میں دستیاب زینلی کی انجیکشن مشینوں کے لیے انجیکشن مولڈنگ کے سانچوں پر روشنی ڈالتا ہے۔ سانچے اعلیٰ معیار کے اسٹیل سے تیار کیے جاتے ہیں جن کی درست مشینیں ہوتی ہیں جو پائیداری اور مستقل مولڈنگ کے نتائج کو یقینی بناتی ہیں۔ اس صفحے پر سانچہ ڈیزائن کی خدمات (کلائنٹ کی تفصیلات کی بنیاد پر)، مواد کے انتخاب کی رہنمائی، اور سانچہ کی دیکھ بھال کی حمایت فراہم کی جاتی ہے۔ 100 ٹن، ہائیڈرولک، اور افقی انجیکشن مشینوں کے ساتھ مطابقت رکھتے ہوئے، یہ سانچے خودکار، ہارڈ ویئر، اور پیکیجنگ صنعتوں کی خدمت کرتے ہیں۔ زینلی دنیا بھر میں 50+ ممالک کے لیے سانچوں کی ترسیل اور تکنیکی مشاورت فراہم کرتا ہے۔

کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کے فوائد

طویل مدتی اخراجات میں کمی کے لیے توانائی بچت کا ڈیزائن

انرجی کی مؤثر سرو موٹرز اور حرارتی عزلتی تہوں کو اپنانے کے نتیجے میں، مشینیں روایتی ہائیڈرولک انجرکشن ماڈلنگ مشینوں کے مقابلے میں 15 فیصد سے 20 فیصد تک کم بجلی استعمال کرتی ہیں۔ 8 گھنٹے روزانہ چلنے والی 560 ٹن MC560S مشین تقریباً 48 کلوواٹ آر (kWh) بجلی استعمال کرتی ہے، جبکہ اسی قسم کی روایتی مشین 60 تا 65 کلوواٹ آر بجلی استعمال کرتی ہے۔ نیز، حرارتی عزلتی تہ بیرل سے حرارت کے نقصان کو 50 فیصد سے زائد کم کردیتی ہے، جس سے تعمیراتی نظام پر بوجھ کم ہوتا ہے۔ 5 سالہ استعمال میں، ہر مشین تقریباً \(20,000 \)25,000 بجلی کی لاگت میں بچت کرسکتی ہے، جو اداروں کے انرژی بچت اور اخراج میں کمی کے مقاصد کے مطابق ہے۔

متعلقہ پrouducts

تفصیلات دیکھیں

ہائی پریشر زن لی 60 ٹن ڈائے کاسٹنگ مشین منی زنک ڈائے کاسٹنگ مشین میٹل بیج بنانے کے لیے

تفصیلات دیکھیں

ZHENLI پوائنڈیک عمودی کاسٹنگ مشین آلومینیم گریوٹی 160 ٹن ڈائی کاسٹنگ مشین موٹر رотор کے لئے

تفصیلات دیکھیں

800T سرد چیمبر ضغط ڈائی کاسٹنگ مشین موتار روٹر کے لئے گریوٹی الومینیم علاقہ کاسٹنگ مشین

تفصیلات دیکھیں

کارخانہ کی قیمت انژکشن مولڈنگ مشین لیڈ بولب خودکار 120 ٹن پلاسٹک انژکشن مولڈنگ مشین

انجیکشن مولڈنگ کے خاکے وہ درست انجینئر شدہ اوزار ہیں جو آٹوموٹو، صارفین کی اشیاء اور طبی آلات جیسی صنعتوں میں تھرموپلاسٹک اور تھرمو سیٹ مواد کو پیچیدہ اجزاء میں ڈھالنے کے لیے ناگزیر ہی ہوتے ہیں۔ ان خاکوں میں متعدد اجزاء شامل ہوتے ہیں، بشمول کیویٹی اور کور، جو حصے کی جیومیٹری کو متعین کرتے ہیں، اور عام طور پر زیادہ دباؤ والی حالت میں لمبے عرصے تک چلنے کے لیے P20، H13، یا میریجنگ سٹیل جیسے اعلیٰ معیار کے سٹیل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ الومینیم کے خاکوں کو تیز رفتار نمونہ سازی یا مختصر پیداواری دور کے لیے متبادل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ان کی بہتر حرارتی موصلیت اور تیز مشیننگ کے وقت کی وجہ سے، حالانکہ وہ سٹیل کے مقابلے میں کم پہننے کی مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ ڈیزائن کے مرحلے میں پولیمر کے رویے کی شبیہ کاری کے لیے خاکے کے فلو تجزیہ کے لیے جدید سافٹ ویئر کو شامل کیا جاتا ہے، گیٹ کی جگہ (مثلاً پن پوائنٹ، فین گیٹس)، رنر سسٹمز (کارآمدی کے لیے ہاٹ رنرز یا سادگی کے لیے کولڈ رنرز) اور سائیکل کے اوقات اور وارپیج یا سنک مارکس جیسی خرابیوں کو کم کرنے کے لیے کولنگ چینل کی ترتیب کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ایجیکشن کے میکانزم، جیسے ایجیکٹر پن، سلیوز، یا ایئر اسسٹڈ سسٹمز، بغیر نقصان کے حصہ نکالنے کو یقینی بناتے ہیں، جبکہ سلائیڈرز اور لفٹرز جیسی خصوصیات انڈر کٹس کی مناسب جگہ فراہم کرتی ہیں۔ تیاری میں سی این سی ملنگ، پیچیدہ تفصیلات کے لیے الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (ای ڈی ایم) اور مخصوص سطح کے اختتامات (مثلاً ایس پی آئی معیارات) حاصل کرنے کے لیے پالش شامل ہے۔ باقاعدہ صفائی، تعفن کی روک تھام اور بعدی جانچ سمیت برقرار رکھنے کے طریقے خاکے کی عمر کو بڑھانے کے لیے انتہائی ضروری ہیں۔ مواد کا انتخاب (مثلاً کولنگ انسیرٹس کے لیے بیریلیم کاپر)، ہوا کے خارج ہونے کے لیے وینٹنگ، اور برداشت کنٹرول (مائیکرونز کے اندر) جیسے عوامل براہ راست حصے کی معیار، پیداواری موثریت اور قیمت کی مؤثریت کو متاثر کرتے ہیں، جس کی وجہ سے خاکہ انجینئرنگ انجیکشن مولڈنگ کی کامیابی کا ایک بنیادی ستون بن جاتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

انجنکشن مولڈنگ مشینوں کی ٹوناچ کیا ہے؟

انجکشن مولڈنگ مشینوں کے مختلف ماڈلز کے مطابق مختلف ٹنیج ہوتی ہے۔ ایم سی 1000 ایس ایک 1000 ٹن کی مشین ہے، ایم سی 800 ایس 800 ٹن کی ہے، ایم سی 650 ایس 650 ٹن کی ہے، اور ایم سی 560 ایس 560 ٹن کی ہے۔ زیادہ ٹنیج والی مشینیں (جیسے 1000 ٹن) بڑی مصنوعات جیسے ٹریفک کونز کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جبکہ کم ٹنیج والی مشینیں (جیسے 560 ٹن) چھوٹی اشیاء جیسے یو ایس بی کیبلز کے لیے مناسب ہوتی ہیں۔

کسٹمر کا جائزہ

جیکسن

ہم پلاسٹک ٹریفک کونز بنانے کے لیے اس مشین کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ روزانہ 10 گھنٹے بغیر رُکے چلتی ہے، اور ماہانہ پیداوار 12,000 قطعات تک پہنچ جاتی ہے—جو ہماری پرانی مشین کی نسبت 25% زیادہ ہے۔ کون کی دیوار کی موٹائی یکساں (±0.3mm) ہوتی ہے، جو سڑک حفاظتی معیارات کو پورا کرتی ہے۔ آپریشن آسان ہے؛ ایک ملازم دو مشینوں کی نگرانی کر سکتا ہے، جس سے محنت کی لاگت کم ہوتی ہے۔

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

موبائل/واٹس ایپ

نام

کمپنی کا نام

پیغام

0/1000

انژکشن مولڈنگ مشین

ماڈلنگ مشین انJECTION انJECTION مشین فروخت کے لیے پلاسٹک ماڈلنگ مشین پی وی سی مولڈنگ مشین زماک انJECTION مشین

پیچیدہ پلاسٹک پارٹس کے لیے عمدہ درستگی

یہ انJECTION موڈلنگ مشین ناپ تول میں بے حد درستگی فراہم کرتی ہے، پلاسٹک جار کے ڈھکن میں تھریڈ والے سوراخوں جیسی اہم خصوصیات کے لیے ±0.02 ملی میٹر کی رواداری اور ہیڈ فون شیلز جیسے پتلی دیوار والے حصوں کے لیے ±0.03 ملی میٹر کے ساتھ۔ اس کا جدید PLC کنٹرول سسٹم انJECTION دباؤ (50–150MPa) اور درجہ حرارت (180–280℃) کو حقیقی وقت میں منظم کرتا ہے، جس سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ پگھلا ہوا پلاسٹک سانچے کے خالی جگہوں میں یکساں طور پر داخل ہو۔ اس سے ہوا کے بلبلے یا دھنسے نشان جیسی خرابیوں کو روکا جاتا ہے، جو اسے الیکٹرانکس، آٹوموٹیو اور صارفین کی اشیاء کی صنعتوں کے لیے اعلیٰ معیار کے پلاسٹک اجزاء تیار کرنے کے لیے بہترین بناتا ہے۔ مثال کے طور پر، یہ USB کیبل کیسنگ کو مسلسل ایک ہموار سطح کے اختتام (Ra 0.4μm) کے ساتھ تیار کرتی ہے، جو پریمیم کلائنٹ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

پیداوار میں اضافہ کے لیے موثر پیداوار

اعلیٰ پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ مشین فی منٹ پلاسٹک کے حصوں (مثلاً چھوٹے کھلونوں کے اجزاء) کے لیے صرف 1.2 منٹ کے سائیکل ٹائم تک حاصل کرتی ہے، جو روایتی ماڈلز کے مقابلے میں 30% تیز ہے۔ یہ تیزی سے گرم ہوتی ہے (25 منٹ میں آپریٹنگ درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے) اور بہترین کولنگ سسٹم استعمال کرتی ہے جو پارٹ کے جمنے کے وقت کو 20% تک کم کردیتی ہے۔ 12 گھنٹے کی شفٹس چلانے والی فیکٹریوں کے لیے، اس کا مطلب روزانہ 400 تا 600 اضافی اجزاء کی پیداوار ہے، جو تنگ آرڈر کی دستیابی کی تاریخوں کو پورا کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ مشین کم ترین کارکردگی کے نقصان کے ساتھ مسلسل 24/7 آپریشن کی بھی حمایت کرتی ہے، جو پلاسٹک بوتل کے ڈھکنوں جیسی زیادہ طلب اشیاء کی بڑی مقدار میں پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

پلاسٹک مواد کے ساتھ وسیع مطابقت

یہ مشین پلاسٹک کی مختلف اقسام کے ساتھ بے عیب طریقے سے کام کرتی ہے، جن میں PVC، PET، PP، ABS، اور PC شامل ہیں—جو پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے زیادہ تر عام مواد کا احاطہ کرتی ہیں۔ یہ مواد کی خصوصیات کے مطابق حرارت کے درجہ حرارت اور انجیکشن کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتی ہے: مثال کے طور پر، PP کے لیے یہ کم درجہ حرارت (180–220℃) اور PC کے لیے زیادہ درجہ حرارت (230–280℃) استعمال کرتی ہے۔ یہ لچک دکانوں کو الگ الگ آلات میں سرمایہ کاری کیے بغیر مختلف مصنوعات (مثلاً PVC پائپ، ABS فون کیسز، PP اسٹوریج باکسز) تیار کرنے کے درمیان تبدیل ہونے کی اجازت دیتی ہے۔ مشین کا مواد فیڈنگ سسٹم گرانولر اور گولی نما پلاسٹک دونوں کو سنبھالتا ہے، جو اس کی لچک کو مزید بڑھاتا ہے۔

جیانگ مین زھن لی مشینری کمپنی لمیٹڈ دنیا بھر کی تیاری صنعت کے لیے جدید ہاٹ چیمبر اور کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینیں فراہم کرتی ہے۔ ہماری CNC سے لیس درست انجینئرنگ پر مبنی تیار کردہ مصنوعات دنیا بھر میں قابل اعتماد، اعلیٰ کارکردگی والے حل فراہم کرتی ہیں۔ آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔