Injection Molding Moulds para sa Precision Plastic & Metal na Bahagi

[email protected] +86-13302590675

Tahanan

Tungkol Sa Amin

Mga Produkto

Katalogo

Kaso

Balita

Impormasyon sa Ekspedisyon

Mga Video

Makipag-ugnayan

Injection Molding Mould - Custom na Molds para sa Injection Molding Machines ng Zhenli

Ang pahinang ito ay nagtatampok ng mga injection molding mould na idinisenyo para sa mga injection machine ng Zhenli, na available sa custom na disenyo para sa plastik, aluminum, at metal na bahagi. Ang mga mould ay gawa sa mataas na kalidad na bakal na may tumpak na pagmamakinilya, na nagsisiguro ng katatagan at pare-parehong resulta sa pagmomold. Nag-aalok ang pahina ng serbisyo sa disenyo ng mold (ayon sa mga drawing ng kliyente), gabay sa pagpili ng materyales, at suporta sa pangangalaga ng mold. Ang mga mould na ito ay tugma sa 100-ton, hydraulic, at horizontal na injection machine, at ginagamit sa mga industriya ng automotive, hardware, at packaging. Naghahatid ang Zhenli ng global na pagpapadala ng mold at teknikal na konsultasyon sa mahigit 50 bansa.

Kumuha ng Quote

Mga Bentahe ng Produkto

Disenyo na Nakatitipid sa Enerhiya para sa Pangmatagalang Pagbawas ng Gastos

Sa paggamit ng mga energy-efficient na servo motor at heat insulation layer, ang mga makina ay umuubos ng 15%–20% mas mababa sa kuryente kumpara sa tradisyonal na hydraulic injection molding machine. Ang isang 560 Ton na MC560S machine na tumatakbo ng 8 oras kada araw ay gumagamit ng humigit-kumulang 48 kWh na kuryente, samantalang ang katulad na tradisyonal na makina ay gumagamit ng 60–65 kWh. Bukod dito, ang heat insulation layer ay nagpapababa ng heat loss mula sa barrel ng higit sa 50%, kaya nababawasan ang load sa heating system. Sa loob ng 5 taon na paggamit, ang bawat makina ay nakakapagtipid ng humigit-kumulang ₱20,000–25,000 sa gastos sa kuryente, na tugma sa mga layunin ng mga negosyo tungkol sa pagtitipid ng enerhiya at pagbawas ng emisyon.

Mga kaugnay na produkto

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Zhenli Mataas na Presyon na 60 Tonelada na Makina sa Pagmoldura ng Mini na Sisa para sa Paggawa ng Plakang Metal

TINGNAN ANG MGA DETALYE

ZHENLI Pneumatic Vertikal na Casting Machine Aluminum Gravity 160 Ton Die Casting Machine para sa Motor Rotor

TINGNAN ANG MGA DETALYE

800T Malamig na Kamara Presyo Die Casting Machine Gravity Aluminyum Alloy Casting Machine para sa Motor Rotor

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Exactoryo Price Injection Molding Machine Led Bulb Automatic 120 Ton Plastic Injection Molding Machine

Ang mga injection molding na mold ay mga de-kalidad na inhenyong kagamitan na mahalaga para sa paghubog ng thermoplastic at thermoset na materyales sa mga kumplikadong bahagi sa iba't ibang industriya tulad ng automotive, consumer goods, at medical devices. Binubuo ang mga mold na ito ng maramihang sangkap, kabilang ang cavity at core, na nagsasaad ng hugis ng bahagi, at karaniwang ginagawa sa mataas na uri ng bakal tulad ng P20, H13, o maraging steel upang magtagal sa ilalim ng mataas na presyon. Ginagamit naman ang mga mold na aluminum para sa mabilis na prototyping o maikling production run dahil sa kanilang mahusay na thermal conductivity at mas mabilis na machining, bagaman mas mababa ang kanilang resistensya sa pagsusuot kumpara sa bakal. Ang yugto ng disenyo ay kasama ang paggamit ng advanced software para sa mold flow analysis upang i-simulate ang pag-uugali ng polymer, mapabuti ang posisyon ng gate (tulad ng pinpoint, fan gates), mga runner system (hot runners para sa kahusayan o cold runners para sa kadalian), at layout ng cooling channel upang bawasan ang cycle time at mga depekto tulad ng warpage o sink marks. Ang mga mekanismo ng ejection, tulad ng ejector pins, sleeves, o air assisted system, ay nagagarantiya ng ligtas na pag-alis ng bahagi nang walang pinsala, habang ang mga katangian tulad ng sliders at lifters ay nakakatulong sa mga undercut. Kasama sa manufacturing ang CNC milling, electrical discharge machining (EDM) para sa mas detalyadong bahagi, at polishing upang makamit ang tiyak na surface finish (halimbawa, SPI standards). Mahalaga ang mga protocol sa maintenance, kabilang ang regular na paglilinis, pag-iwas sa corrosion, at dimensional checks, upang mapahaba ang buhay ng mold. Ang mga salik tulad ng pagpili ng materyales (halimbawa, beryllium copper para sa cooling inserts), venting para sa labas ng hangin, at kontrol sa tolerance (sa loob ng microns) ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng bahagi, kahusayan ng produksyon, at gastos, kaya ang mold engineering ay isang pangunahing saligan ng tagumpay sa injection molding.

Mga madalas itanong

Anong mga tonelada ang meron ang mga injection molding machine?

Ang mga injection molding machine ay may iba't ibang toneladang tugma sa kanilang mga modelo. Ang MC1000S ay isang 1000 Ton na makina, ang MC800S ay 800 Ton, ang MC650S ay 650 Ton, at ang MC560S ay 560 Ton. Ang mga makinang may mas mataas na tonelada (tulad ng 1000 Ton) ay malamang para sa mas malalaking produkto tulad ng traffic cones, samantalang ang mga makinang may mas mababang tonelada (tulad ng 560 Ton) ay angkop para sa mas maliit na bagay tulad ng USB cables.

Mga Kakambal na Artikulo

Oct

Ano ang Mga Pangunahing Benepisyo ng Modernong Aluminum Die Casting Machines?

Katacutan at Pagiging Tumpak sa Dimensyon sa mga Operasyon ng Aluminum Die Casting Machine Ang modernong aluminum die casting machines ay nagbibigay ng ±0.25mm na dimensyonal na toleransiya, na nag-uunlock sa sub-millimeter na katumpakan na kailangan para sa aerospace components at medical devic...

TIGNAN PA

Oct

Ano ang mga Salik na Nakapagpapasya sa Pagpili ng Metal Casting Machinery?

Paraan ng Casting at Katugma sa Makinarya para sa Metal Casting Paano Nakaaapekto ang Iba't Ibang Paraan ng Casting sa mga Kailangan sa Makinarya Ang uri ng casting na napipili ay talagang nakaaapekto sa uri ng makinarya na kailangan para sa mga operasyon ng metal casting, e...

TIGNAN PA

Oct

Bakit Dapat Isaalang-alang ang isang Tagapagtustos na May Parehong R&D at Produksyon na Kakayahan?

Mas Mabilis na Pag-novate at Mas Maikling Oras sa Pagpasok sa Merkado Ang pagsasama ng R&D at mga sistema ng produksyon para sa mas mabilis na siklo ng pag-novate Ang pinagsamang R&D at mga sistema ng produksyon ay nag-e-eliminate sa mahahalagang pagpapasa-pasa sa pagitan ng mga koponan, na lumilikha ng isang closed-loop na proseso ng feedback. Ang mga inhinyero ga...

TIGNAN PA

Oct

Ano ang Dapat Hanapin sa isang Tagapagtustos ng Injection Molding Machine?

Suriin ang Mga Tiyak na Katangian ng Makina na Nakahanay sa Iyong Disenyo ng Produkto Ang pagpili ng tamang makina para sa iniksyon na molding para sa isang partikular na disenyo ng produkto ay nangangahulugan ng pagsusuri sa tatlong pangunahing katangian: puwersa ng pagkakahawak na sinusukat sa tonelada, dami ng iniksyon sa onsa o kubiko sentimetro...

TIGNAN PA

pag-aaralan ng customer

Ang Jackson

Ginagamit namin ang makina na ito sa paggawa ng plastik na traffic cones. Tumatakbo ito ng 10 oras araw-araw nang walang downtime, at ang buwanang output ay umabot sa 12,000 piraso—25% mas mataas kaysa sa aming lumang makina. Pare-pareho ang kapal ng pader ng cone (±0.3mm), na sumusunod sa mga pamantayan ng kaligtasan sa kalsada. Simple ang operasyon; isang manggagawa lang ang kaya magbantay sa dalawang makina, na nagpapababa sa gastos sa labor.

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.

Mobile/WhatsApp

Pangalan

Pangalan ng Kumpanya

Mensahe

0/1000

makina ng paghulma ng pag-iinit

molding machine injection makina ng pag-iniksyon makina para sa pagmomold ng plastik na ipinagbibili pvc molding machine zamak injection machine

Mataas na Katiyakan para sa Mga Komplikadong Bahagi ng Plastik

Ang makina ng pagbuo sa pamamagitan ng iniksyon ay nagbibigay ng hindi pangkaraniwang kawastuhan, na may pagsuporta na ±0.02mm para sa mahahalagang katangian tulad ng mga naka-thread na butas sa takip ng plastik na lata at ±0.03mm para sa manipis na bahagi tulad ng katawan ng headphone. Ang advanced nitong sistema ng PLC control ay namamahala sa presyon ng iniksyon (50–150MPa) at temperatura (180–280℃) nang real time, upang matiyak na pare-pareho ang daloy ng natunaw na plastik papasok sa mga kavidad ng hulma. Ito ay nagbabawas ng mga depekto tulad ng mga bula ng hangin o marka ng pagbaba, na ginagawa itong perpekto para sa paggawa ng mataas na kalidad na plastik na sangkap para sa electronics, automotive, at industriya ng consumer goods. Halimbawa, ito ay palaging gumagawa ng mga takip ng USB cable na may makinis na surface finish (Ra 0.4μm), na sumusunod sa mataas na pamantayan ng mga kliyente.

Mahusay na Produksyon para sa Mas Mataas na Output

Idinisenyo para sa mataas na produktibidad, ang makitang ito ay nakakamit ng cycle time na kasing-ikli ng 1.2 minuto bawat plastik na bahagi (hal., maliit na bahagi ng laruan), na 30% mas mabilis kaysa sa tradisyonal na mga modelo. Mabilis itong nagpapainit (umaabot sa operating temperature sa loob ng 25 minuto) at gumagamit ng isang napahusay na sistema ng paglamig upang bawasan ang oras ng pagsisidlit ng bahagi ng 20%. Para sa mga pabrika na tumatakbo ng 12-oras na shift, nangangahulugan ito ng dagdag na 400–600 bahagi araw-araw, na nakatutulong upang matugunan ang mahigpit na deadline ng order. Sinusuportahan din ng makina ang tuluy-tuloy na operasyon na 24/7 na may pinakamaliit na pagbaba ng performance, na angkop para sa malalaking batch production ng mataas ang demand na mga item tulad ng plastic bottle caps.

Malawak na Kakayahang Magamit sa Iba't Ibang Materyales na Plastik

Gumagana nang maayos ang makina na ito sa iba't ibang uri ng plastik, kabilang ang PVC, PET, PP, ABS, at PC—na sumasaklaw sa karamihan ng karaniwang materyales para sa mga produktong plastik. Ito ay nag-aayos ng temperatura ng pagpainit at bilis ng ineksyon batay sa mga katangian ng materyal: halimbawa, gumagamit ito ng mas mababang temperatura (180–220℃) para sa PP at mas mataas na temperatura (230–280℃) para sa PC. Ang versatility na ito ay nagbibigay-daan sa mga pabrika na magpalit-palit sa paggawa ng iba't ibang produkto (hal., mga tubong PVC, case ng telepono na ABS, mga kahong imbakan na PP) nang hindi naglalagay ng sariling kagamitan para sa bawat isa. Ang sistema ng pagpapakain ng materyal ng makina ay kayang humawak din ng parehong granular at pelletized na plastik, na lalong nagpapataas sa kakayahang umangkop nito.

Ang Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. ay nagbibigay ng mga advanced na hot chamber at cold chamber die casting machine para sa pandaigdigang produksyon. Ang aming eksaktong inhinyeriya na may CNC ay nagdudulot ng maaasahang, mataas na pagganap na solusyon na pinagkakatiwalaan sa buong mundo. Makipag-ugnayan sa amin ngayon.