Форми для лиття під тиском для прецизійних пластикових та металевих деталей

[email protected] +86-13302590675

Головна Сторінка

Про Нас

Продукція

Каталог

Кейси

Новини

Інформація про виставку

Відео

Контакт

Форма для лиття під тиском — індивідуальні форми для машин лиття під тиском Zhenli

На цій сторінці представлені форми для лиття під тиском, розроблені спеціально для обладнання Zhenli, з можливістю виготовлення за індивідуальними проектами для виробів із пластику, алюмінію та металу. Форми виготовлені з високоякісної сталі з точним механічним обробленням, що забезпечує довговічність та стабільні результати лиття. На сайті пропонуються послуги проектування форм (на основі креслень клієнта), допомога у виборі матеріалів та підтримка з обслуговування форм. Сумісні з 100-тонними, гідравлічними та горизонтальними ливарними машинами, ці форми використовуються в автомобільній, металообробній та пакувальній галузях. Zhenli здійснює доставку форм по всьому світу та технічну консультацію для понад 50 країн.

Отримати пропозицію

Переваги продукту

Енергозберігальний дизайн для тривалого зниження витрат

Завдяки використанню енергоефективних сервомоторів і теплоізоляційних шарів машини споживають на 15–20% менше електроенергії, ніж традиційні гідравлічні прес-форми. Машина MC560S потужністю 560 тонн, що працює 8 годин на добу, витрачає близько 48 кВт·год електроенергії, тоді як аналогічна традиційна машина витрачає 60–65 кВт·год. Крім того, теплоізоляційний шар зменшує втрати тепла від циліндра більш ніж на 50%, знижуючи навантаження на систему опалення. За 5 років експлуатації кожна машина може заощадити приблизно 20 000–25 000 доларів США на електроенергії, що відповідає цілям підприємств у сфері енергозбереження та зниження викидів.

Супутні товари

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Завдяки високому тиску машина для лиття під тиском Zhenli 60 тонн, міні-машина для лиття під тиском цинку, для виготовлення металевих шпильок

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

ZHENLI Пневматична Вертикальна Відливка Машина Алюмінієвий Гравітаційний 160 Тон Шабронна Відливка Машина для Ротора Мотору

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

800T Холодна камера Прес-формувальна машина Гравітаційна машинна листя з алумінієвого сплаву для ротора мотора

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Заводська ціна Інжекторно-формуюча машина Автоматична світлодіода балончика 120 Тонна Пластмасова Інжекторно-формуюча машина

Форми для лиття під тиском — це прецизійні інструменти, необхідні для формування термопластів та термореактивних матеріалів у складні деталі в таких галузях, як автомобілебудування, побутові товари та медичне обладнання. Ці форми складаються з кількох компонентів, зокрема порожнини та серцевини, які визначають геометрію деталі, і зазвичай виготовляються з високоякісних сталей, таких як P20, H13 або марагінгова сталь, щоб забезпечити довговічність у високотемпературних умовах. Алюмінієві форми використовуються як альтернатива для швидкого прототипування або коротких серій через їхню вищу теплопровідність і швидший час обробки, хоча вони мають нижчу зносостійкість порівняно зі сталевими аналогами. На етапі проектування застосовуються сучасні програми для аналізу течії розплаву полімеру, що дозволяє оптимізувати розташування виливкових отворів (наприклад, точкові, вентиляційні), системи литникових каналів (гарячі литники для ефективності або холодні литники для простоти) та схеми охолоджувальних каналів, щоб мінімізувати тривалість циклу та дефекти, такі як вигин або усадкові раковини. Системи виштовхування, наприклад, виштовхувачі, втулки або повітряна допомога, забезпечують безпечне вилучення деталі, тоді як такі елементи, як гвинтові напрямні та підіймачі, дозволяють формувати піднутрення. Виготовлення включає фрезерування на верстатах з ЧПК, електроерозійну обробку (EDM) для складних деталей та полірування для досягнення потрібної якості поверхні (наприклад, за стандартами SPI). Протоколи технічного обслуговування, зокрема регулярне очищення, запобігання корозії та перевірка розмірів, мають важливе значення для подовження терміну служби форми. Такі фактори, як вибір матеріалу (наприклад, берилієва мідь для вставок охолодження), вентиляція для виходу повітря та контроль допусків (до мікронів), безпосередньо впливають на якість деталей, ефективність виробництва та економічну доцільність, роблячи конструювання форм ключовим чинником успіху лиття під тиском.

Поширені запитання

Який тоннаж мають ін'єкційні прес-форми?

Прес-форми мають різну кількість тонн, що відповідає їх моделям. MC1000S — це прес-форма на 1000 тонн, MC800S — 800 тонн, MC650S — 650 тонн, а MC560S — 560 тонн. Більш потужні машини (наприклад, 1000 тонн) ймовірно призначені для виробництва великих виробів, таких як дорожні конуси, тоді як менш потужні (наприклад, 560 тонн) підходять для дрібних виробів, таких як кабелі USB.

Спільні статті

Oct

Які основні переваги сучасних машин для лиття алюмінію під тиском?

Точність і розмірна точність у роботі машин для лиття алюмінію під тиском Сучасні машини для лиття алюмінію під тиском забезпечують розмірні допуски ±0,25 мм, що дозволяє досягати субміліметрової точності, необхідної для авіаційних компонентів та медичних пристроїв...

ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ

Oct

Які фактори визначають вибір обладнання для лиття металів?

Метод лиття та сумісність з машинним обладнанням для лиття металу Як різні методи лиття впливають на вимоги до обладнання Який саме метод лиття обирається, серйозно впливає на те, яке обладнання буде потрібним для операцій лиття металу, наприклад...

ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ

Oct

Чому варто враховувати постачальника з можливостями НДР та виробництва?

Швидша інноваційність і скорочення терміну виходу на ринок Інтеграція систем НДР та виробництва для прискорення інноваційних циклів. Інтегровані системи НДР та виробництва усувають витратні передачі завдань між командами, створюючи процес зворотного зв'язку із замкненим циклом. Інженери...

ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ

Oct

На що слід звернути увагу при виборі постачальника машини для лиття під тиском?

Оцінка технічних характеристик обладнання, що відповідають вашому дизайну продукту. Вибір правильного прес-форми для конкретного дизайну продукту передбачає аналіз трьох основних параметрів: зусилля затискання, вимірюване в тоннах, об’єм вприску в унціях або кубічних сантиметрах...

ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ

оцінка клієнта

Джексон

Ми використовуємо цю машину для виготовлення пластикових дорожніх конусів. Вона працює 10 годин щодня без простоїв, а місячний випуск досягає 12 000 штук — на 25% більше, ніж у нашої старої машини. Товщина стінок конуса однакова (±0,3 мм), що відповідає стандартам безпеки дорожнього руху. Управління просте: один працівник може контролювати дві машини, що зменшує витрати на робочу силу.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.

Мобільний/WhatsApp

Ім'я

Company Name

Message

0/1000

машина для формовання на влив

інжекційне формування машин інжекційна машина машина для формування пластику в наявності машина формування ПВХ верстат для лиття під тиском із замаку

Висока точність для складних пластикових деталей

Цей прес-інструмент для лиття під тиском забезпечує виняткову точність із допуском ±0,02 мм для критичних елементів, таких як різьбові отвори в кришках пластикових баночок, та ±0,03 мм для тонкостінних деталей, наприклад, корпусів навушників. Його передова система керування на базі програмованого логічного контролера регулює тиск інжекції (50–150 МПа) та температуру (180–280 °C) в режимі реального часу, забезпечуючи рівномірне заповнення розплавленою пластмасою формових порожнин. Це запобігає дефектам, таким як повітряні бульбашки або втягнуті місця, що робить обладнання ідеальним для виробництва високоякісних пластикових компонентів для електроніки, автомобілебудування та споживчих товарів. Наприклад, воно стабільно виробляє корпуси USB-кабелів із гладкою поверхнею (Ra 0,4 мкм), відповідаючи вимогам преміальних клієнтів.

Ефективне виробництво для збільшення випуску продукції

Створений для високої продуктивності, цей верстат досягає часу циклу всього 1,2 хвилини на одну пластикову деталь (наприклад, невеликі компоненти іграшок), що на 30% швидше, ніж у традиційних моделей. Швидко нагрівається (досягає робочої температури за 25 хвилин) і використовує оптимізовану систему охолодження, що скорочує час затвердіння деталей на 20%. Для фабрик, що працюють у 12-годинних змінах, це означає щоденне збільшення виробництва на 400–600 деталей, що допомагає виконувати замовлення в жорсткі терміни. Верстат також підтримує безперервну роботу 24/7 із мінімальним падінням продуктивності, що робить його придатним для масового виробництва товарів із високим попитом, таких як пластикові кришки від пляшок.

Широка сумісність із пластиковими матеріалами

Цей пристрій бездоганно працює з різними видами пластику, включаючи PVC, PET, PP, ABS та PC — охоплюючи більшість поширених матеріалів для пластикових виробів. Він регулює температуру нагріву та швидкість ін'єкції залежно від властивостей матеріалу: наприклад, використовує нижчі температури (180–220 ℃) для PP та вищі температури (230–280 ℃) для PC. Така універсальність дозволяє підприємствам перемикатися між виробництвом різних продуктів (наприклад, PVC-труб, чохлів для телефонів з ABS, коробок для зберігання з PP), не вкладаючи кошти в окреме обладнання. Система подачі матеріалу пристрою також працює як з гранульованими, так і з пелетизованими пластиками, що ще більше підвищує його гнучкість.

Компанія Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. пропонує сучасні машини для гарячого та холодного лиття під тиском для світового виробництва. Наші рішення з прецизійною інженерією та ЧПУ забезпечують надійну високопродуктивну роботу, на яку покладаються клієнти по всьому світу. Зв'яжіться з нами вже сьогодні.