Muovinkäsittelyssä alumiinikomponentteja sisältävät injektioon perustuvat koneet edustavat nissegmenttiä, joka kuitenkin kasvaa nopeasti hyödyntäen alumiinin kevyen rakenteen etuja parantaakseen kannettavuutta ja energiatehokkuutta. Näissä koneissa käytetään usein alumiinirunkoja, alustalevyjä tai kotelointeja, mikä vähentää kokonaispainoa jopa 30 % verrattuna täysin teräksestä valmistettuihin malleihin, helpottaen asennusta ja uudelleensijoitusta dynaamisissa valmistusympäristöissä. Alumiinin korkea lämmönjohtavuus edistää lämmön hajaantumista injektioyksiköstä ja hydraulijärjestelmistä, mahdollistaen jäähdytystarpeen ja energiankulutuksen alentamisen. Kuitenkin alumiiniseokset, kuten 6061 tai 7075, omaavat alhaisemman vetolujuuden ja kulumisvastuksen verrattuna teräkseen, joten korkean rasituksen alueilla, kuten vetonarut tai puristusmekanismit, vaaditaan vahvistuksia kestävyyden takaamiseksi yli 100 tonnin voimia vastaan. Sovelluskohteita ovat pienitehoiset koneet (esim. alle 50 tonnin puristusvoimalla) prototyyppien valmistukseen, opetuskäyttöön tai pienitehoseen tuotantoon, joissa kustannussäästöt ja liikuteltavuus painavat enemmän kuin kestävyys. Alumiinikoneiden valmistus perustuu tarkkuusvalussa ja CNC-jyrsinnässä säilyttämään rakenteellinen eheys, kun taas anodointi tai pinnoitustekniikat vähentävät hapettumista ja kulumista. Tärkeitä valintakriteerejä tällaisten koneiden yhteydessä ovat käsiteltävien materiaalien yhteensopivuus (esim. tekniset muovit), käyttöympäristö (esim. kosteuden hallinta galvaanisen korroosion estämiseksi) ja elinkaaren kustannusanalyysi. Vaikka raskaiden sovellusten rajoitukset ovat olemassa, alumiinipohjaiset koneet tarjoavat kestävän vaihtoehdon kierrätettävyytensä vuoksi, mikä tukee ympäristöystävällisiä aloitteita globaaleilla markkinoilla.