Các máy ép phun tích hợp các bộ phận bằng nhôm đại diện cho một phân khúc ngách nhưng đang phát triển trong lĩnh vực gia công nhựa, tận dụng tính chất nhẹ của nhôm để tăng tính di động và hiệu quả năng lượng. Những máy này thường có khung, mâm hoặc vỏ bằng nhôm, giúp giảm trọng lượng tổng thể tới 30% so với các thiết kế hoàn toàn bằng thép, từ đó đơn giản hóa việc lắp đặt và di dời trong các dây chuyền sản xuất linh hoạt. Tính dẫn nhiệt cao của nhôm hỗ trợ tản nhiệt từ cụm phun và hệ thống thủy lực, có khả năng làm giảm nhu cầu làm mát và tiêu thụ năng lượng. Tuy nhiên, các hợp kim nhôm như 6061 hay 7075 có độ bền kéo và khả năng chống mài mòn thấp hơn thép, do đó cần được gia cố ở những khu vực chịu lực lớn như thanh giằng hoặc cơ cấu kẹp để chịu được lực vượt quá 100 tấn. Các ứng dụng bao gồm các máy cỡ nhỏ (ví dụ: dưới 50 tấn) dùng cho tạo mẫu, giảng dạy hoặc sản xuất số lượng thấp, nơi mà lợi ích về chi phí và khả năng di chuyển quan trọng hơn lo ngại về tuổi thọ. Việc sản xuất các máy ép phun nhôm đòi hỏi đúc chính xác và gia công CNC để duy trì độ bền cấu trúc, đồng thời các quá trình anot hóa hoặc phủ bề mặt giúp hạn chế oxy hóa và mài mòn. Các yếu tố quan trọng khi lựa chọn thiết bị loại này bao gồm sự tương thích với vật liệu gia công (ví dụ: nhựa kỹ thuật), môi trường vận hành (ví dụ: kiểm soát độ ẩm để ngăn ngừa ăn mòn điện hóa) và phân tích chi phí vòng đời. Mặc dù có hạn chế trong các ứng dụng nặng, các máy sử dụng nhôm vẫn là lựa chọn bền vững nhờ khả năng tái chế, phù hợp với các sáng kiến thân thiện với môi trường trên thị trường toàn cầu.