Убризгавајуће машине које укључују алуминијумске компоненте представљају нишу али растући сегмент у обради пластике, користећи лагане својства алуминијума за побољшану преносивост и енергетску ефикасност. Ове машине често имају алуминијумске оквире, плоче или кућишта, смањујући укупну тежину до 30% у поређењу са свим челичним конструкцијама, што поједностављава инсталацију и премештање у динамичним производним поставкама. Висока топлотна проводност алуминијума помаже у распршивању топлоте из инјекционе јединице и хидрауличких система, потенцијално смањујући захтеве за хлађење и потрошњу енергије. Међутим, алуминијумске легуре, као што су 6061 или 7075, имају мању чврстоћу на истезање и отпорност на зношење од челика, што захтева појачање у областима високих стреса као што су решетке или механизми за запртње како би издржали снаге које прелазе 100 тона Апликације укључују машине мале тонаже (нпр. испод 50 тона) за прототипирање, образовну употребу или производњу малог броја, где штедња трошкова и маневрираност превазилазе забринутост о дуговечности. Производња алуминијумских инјекционих машина укључује прецизно ливање и ЦНЦ обраду како би се одржао структурни интегритет, док процеси анодирања или премаза смањују оксидацију и абразију. Кључни фактори при избору такве опреме укључују компатибилност са материјалима за обраду (нпр. инжењерске пластике), оперативно окружење (нпр. контрола влаге како би се спречила галваничка корозија) и анализу трошкова животног циклуса. Упркос ограничењима у сценаријама за тешке послове, машине на бази алуминијума нуде одрживу опцију због рециклибилности, у складу са еколошким иницијативама на глобалним тржиштима.