Машини для лиття під тиском, що містять алюмінієві компоненти, представляють собою нішевий, але стрімко розвиваючийся сегмент у переробці пластмас, використовуючи легкі властивості алюмінію для покращення переносності та енергоефективності. Ці машини часто мають алюмінієві рами, плити чи корпуси, що зменшують загальну вагу до 30% порівняно з повністю стальними конструкціями, спрощуючи монтаж та переміщення в умовах динамічного виробництва. Висока теплопровідність алюмінію сприяє відведенню тепла від одиниці лиття та гідравлічних систем, потенційно знижуючи потребу у охолодженні та енергоспоживанні. Однак алюмінієві сплави, такі як 6061 або 7075, мають нижчу межу міцності на розрив і зносостійкість, ніж сталь, що вимагає підсилення високонавантажених ділянок, таких як стяжні стрижні або затискні механізми, щоб витримувати зусилля понад 100 тонн. Застосування таких машин включає моделі з невеликою силою затискання (наприклад, менше 50 тонн) для прототипування, освітніх цілей або виробництва малої серії, де економія коштів і маневреність важливіші за тривалість служби. Виготовлення алюмінієвих ливарних машин передбачає прецизійне лиття та обробку на верстатах з ЧПУ для забезпечення структурної цілісності, а анодування чи нанесення покриттів запобігає окисненню та абразивному зносу. Основними факторами при виборі такого обладнання є сумісність із перероблюваними матеріалами (наприклад, конструкційні пластмаси), експлуатаційне середовище (наприклад, контроль вологості для запобігання гальванічній корозії) та аналіз життєвого циклу витрат. Незважаючи на обмеження у важких умовах експлуатації, машини на основі алюмінію пропонують стале рішення завдяки можливості вторинної переробки, що відповідає екологічним ініціативам на глобальних ринках.