Mesin Cetak Injeksi Botol | Produksi Preform PET Efisiensi Tinggi

[email protected] +86-13302590675

Beranda

Tentang Kami

Produk

Katalog

Studi Kasus

Berita

Informasi Pameran

Video

Kontak

Jiangmen Zhenli Machinery: Mesin Cetak Injeksi Botol & Solusi Kemasan Plastik

Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. menawarkan mesin cetak injeksi botol khusus, dirancang untuk produksi preform dan botol di industri kemasan. Mesin-mesin ini dilengkapi kontrol injeksi yang presisi, stabilitas suhu, serta kompatibilitas dengan PET, PP, dan plastik kelas botol lainnya, sesuai dengan standar CE dan ISO. Dilengkapi peralatan pendukung seperti penyemprot servo dan ekstraktor otomatis, perusahaan menyediakan layanan satu atap: konsultasi teknis, desain gambar, pengujian sampel, dan commissioning. Dengan pabrik seluas 20.000 ㎡, penjualan ke lebih dari 50 negara, serta kemampuan kustomisasi, mesin cetak injeksi botol Zhenli memastikan efisiensi produksi yang tinggi, kualitas preform yang konsisten, dan dukungan purna jual global, guna memenuhi kebutuhan kemasan minuman, makanan, dan kosmetik.

Dapatkan Penawaran

Keunggulan produk

Alur Kerja Otomatis Penuh untuk Mengurangi Ketergantungan terhadap Tenaga Kerja

Dengan mengintegrasikan pemberian bahan otomatis, penjepitan cetakan, injeksi, pendinginan, dan pelepasan produk, mesin-mesin ini membentuk lini produksi sepenuhnya otomatis. Hanya 1 operator yang dibutuhkan untuk memantau 2 hingga 3 mesin, dibandingkan dengan 1 operator per mesin semi otomatis. Untuk pabrik dengan 8 mesin, hal ini mengurangi kebutuhan tenaga kerja dari 8 orang menjadi 3 hingga 4 orang, menghemat biaya tenaga kerja tahunan sebesar $40,000 $60,000. Alur kerja otomatis ini juga menghindari kesalahan manusia (misalnya, pemberian bahan yang tidak merata, keterlambatan penjepitan cetakan) yang menyebabkan produk cacat, sehingga meningkatkan tingkat kelulusan dari 92% 94% menjadi 97% 98%.

Produk Terkait

LIHAT DETAIL

Mesin Cetak Die Aluminium ZHENLI 220T Mesin Cetak Die Paduan Aluminium Listrik untuk Kipas

LIHAT DETAIL

Produktivitas Tinggi Penyemprot Servo Otomatis Khusus untuk Radiator

LIHAT DETAIL

Mesin Pengecoran Vertikal Sentrifugal ZhenLi 315T Mesin Pengecoran Tekanan Alumunium untuk Rotor Motor

LIHAT DETAIL

Mesin Pengecoran Die Aluminium ZHENLI 630T Otomatis untuk Rotor

Mesin cetak injeksi botol adalah sistem khusus yang digunakan untuk memproduksi botol plastik, terutama menggunakan proses Injection Stretch Blow Molding (ISBM). Proses ini biasanya terdiri dari dua tahap, di mana mesin pertama-tama melakukan pencetakan injeksi untuk menghasilkan preform yang presisi. Dengan demikian, secara esensi mesin ini merupakan mesin cetak injeksi preform PET yang sangat akurat. Mesin ini ditandai oleh kemampuannya mengolah bahan PET dengan ketelitian tinggi, mengendalikan kristalinitas dan IV (Viskositas Intrinsik) dari preform, yang merupakan faktor penting bagi tahap penebusan berikutnya. Mesin ini dilengkapi cetakan multi rongga untuk memproduksi jumlah besar preform sesuai kebutuhan. Komponen teknologi utama meliputi sistem pengering berkinerja tinggi untuk bahan PET, unit injeksi yang stabil secara termal dengan desain ulir yang lembut, serta sistem hot runner berkatup agar setiap preform memiliki berat dan distribusi ketebalan dinding yang identik. Unit penjepit harus kaku dan kuat untuk menangani tekanan injeksi tinggi serta mencegah terjadinya flash pada cetakan multi rongga. Meskipun beberapa sistem terintegrasi (satu tahap ISBM) melakukan proses injeksi dan penebusan dalam satu mesin, proses dua tahap yang menggunakan mesin cetak injeksi botol khusus untuk preform lebih umum digunakan dalam produksi botol air minum dan minuman ringan berkarbonasi dalam volume besar. Kualitas preform yang dihasilkan oleh mesin ini secara langsung menentukan kinerja botol jadi, termasuk kekuatan top load, kejernihan, dan sifat barrier-nya. Mesin-mesin modern dilengkapi kontrol canggih dan kemampuan IoT untuk memantau parameter utama seperti waktu siklus dan tingkat penolakan, guna memastikan efisiensi dan konsistensi dalam industri kemasan yang sangat kompetitif.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah tersedia pilihan tonase yang berbeda untuk mesin-mesin ini?

Ya, tersedia beberapa pilihan tonase. Model-modelnya meliputi 1000 Ton (MC1000S), 800 Ton (MC800S), 650 Ton (MC650S), dan 560 Ton (MC560S). Tonase sesuai dengan ukuran produk: 1000 Ton untuk kerucut lalu lintas besar, dan tonase lebih kecil (560 800 Ton) untuk barang-barang ringkas seperti produk bayi atau kabel USB.

evaluasi pelanggan

Parker

Mesin ini memiliki motor yang hemat energi dan sistem pemanas yang dioptimalkan. Mesin ini menggunakan listrik 15% lebih sedikit dibandingkan mesin cetak injeksi plastik lainnya yang pernah kami gunakan. Untuk pabrik yang beroperasi 24/7, ini menghemat lebih dari $1.200 per bulan. Selain itu, mesin ini mengurangi limbah plastik hingga 2% melalui kontrol material yang presisi.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.

Seluler/WhatsApp

Nama

Nama Perusahaan

Pesan

0/1000

mesin Pengecoran Injeksi Plastik

mesin penyuntik otomatis mesin injeksi otomatis mesin injeksi blow molding botol mesin injeksi plastik besar mesin pembutan preform

Hasil Akhir Permukaan Unggul untuk Komponen Plastik Premium

Mesin cetak injeksi plastik ini menghasilkan komponen dengan permukaan yang sangat halus, mencapai Ra 0,2–0,4μm—ideal untuk produk-produk premium seperti wadah kosmetik, casing perangkat elektronik, dan komponen mainan mewah. Hasil akhir yang halus dicapai melalui tiga fitur utama: rongga cetakan yang dipoles (permukaan seperti cermin), kontrol presisi kecepatan injeksi (untuk menghindari percikan plastik), dan waktu pendinginan yang dioptimalkan (untuk mencegah distorsi permukaan). Berbeda dengan mesin murah yang memerlukan proses pasca produksi (misalnya, pengamplasan atau pengecatan), komponen dari mesin ini siap dirakit atau dikemas langsung setelah dikeluarkan, menghemat 40–50% waktu dan biaya tenaga kerja proses pasca produksi.

Pergantian Cetakan Cepat untuk Lini Produk Multi

Dirancang untuk pabrik yang memproduksi berbagai produk plastik, mesin ini memungkinkan pergantian cetakan dengan cepat hanya dalam waktu 30–45 menit—50% lebih cepat dibanding mesin cetak injeksi plastik standar. Mesin ini menggunakan sistem penjepit cetakan lepas cepat dengan braket pemasangan terstandar, sehingga operator dapat mengganti cetakan tanpa alat yang rumit. Mesin ini juga menyimpan parameter khusus cetakan (suhu, tekanan, waktu siklus) dalam memorinya; setelah cetakan baru terpasang, operator hanya perlu memilih set parameter yang sesuai untuk memulai produksi. Fleksibilitas ini sangat penting bagi pabrik skala kecil hingga menengah yang menangani pesanan khusus atau produk musiman (misalnya dekorasi plastik bertema liburan).

Kinerja Stabil untuk Kualitas yang Konsisten

Mesin ini mempertahankan stabilitas luar biasa selama proses produksi panjang, dengan tingkat cacat di bawah 0,8%—jauh lebih rendah daripada rata-rata industri sebesar 3–5%. Sensor suhu ganda memantau laras pemanas dan cetakan secara real time, menyesuaikan keluaran panas agar suhu tetap berada dalam kisaran ±2℃ dari nilai yang ditetapkan. Sistem hidrolik menggunakan kontrol loop tertutup untuk menjaga tekanan injeksi yang konsisten, mencegah fluktuasi yang menyebabkan cacat seperti ketebalan dinding tidak rata atau flash. Bahkan selama operasi terus menerus selama 12 jam, kinerja mesin tetap stabil, memastikan setiap komponen memenuhi standar kualitas. Konsistensi ini sangat penting bagi klien di industri otomotif atau medis, di mana keseragaman komponen sangat krusial.

Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. menyediakan mesin die casting ruang panas dan ruang dingin canggih untuk manufaktur global. Teknik presisi yang dilengkapi CNC kami memberikan solusi andal dan berkinerja tinggi yang dipercaya secara internasional. Hubungi kami hari ini.