เครื่องฉีดขึ้นรูปขวดเป็นระบบเฉพาะทางที่ใช้ในการผลิตขวดพลาสติก โดยส่วนใหญ่จะใช้กระบวนการอัดเป่าแบบยืดด้วยการฉีด (ISBM) ซึ่งโดยทั่วไปเป็นกระบวนการสองขั้นตอน โดยเครื่องจะเริ่มจากการฉีดขึ้นรูปชิ้นงานก่อน (preform) อย่างแม่นยำ ดังนั้นในสาระสำคัญ เครื่องดังกล่าวจึงเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูป preform PET ที่มีความแม่นยำสูง มีลักษณะเด่นคือความสามารถในการแปรรูปวัสดุ PET อย่างแม่นยำเป็นพิเศษ ควบคุมระดับความตกผลึกและค่า IV (ความหนืดเฉพาะตัว) ของชิ้นงาน preform ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญต่อขั้นตอนการเป่าขวดในลำดับถัดไป เครื่องนี้มาพร้อมแม่พิมพ์หลายช่องเพื่อสามารถผลิตชิ้นงาน preform ได้จำนวนมากตามต้องการ ส่วนประกอบเชิงเทคโนโลยีหลัก ได้แก่ ระบบอบแห้งประสิทธิภาพสูงสำหรับวัสดุ PET หน่วยฉีดที่มีความคงตัวทางความร้อนและออกแบบสกรูแบบอ่อนโยน รวมถึงระบบ Hot Runner ชนิด Valve Gated เพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละชิ้นงาน preform จะมีน้ำหนักและการกระจายความหนาของผนังเท่ากันอย่างสมบูรณ์ หน่วยยึดแน่น (Clamping Unit) ต้องมีความแข็งแรงและมีกำลังเพียงพอที่จะรับแรงดันการฉีดสูง และป้องกันการเกิดรอยล้น (flash) ในแม่พิมพ์หลายช่อง แม้ว่าจะมีบางระบบแบบบูรณาการ (ระบบ ISBM ขั้นตอนเดียว) ที่ทำการฉีดและเป่าภายในเครื่องเดียวกัน แต่กระบวนการสองขั้นตอนที่ใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปขวดเฉพาะทางสำหรับผลิต preform ยังคงเป็นที่นิยมมากกว่าสำหรับการผลิตขวดน้ำและขวดเครื่องดื่มอัดลมที่ต้องการปริมาณผลผลิตสูง คุณภาพของชิ้นงาน preform ที่ผลิตจากเครื่องนี้มีผลโดยตรงต่อคุณสมบัติของขวดสำเร็จรูป เช่น ความแข็งแรงต่อแรงกดด้านบน (top load strength) ความใส และคุณสมบัติการเป็นเกราะกันการซึมผ่าน เครื่องรุ่นใหม่ๆ มักติดตั้งระบบควบคุมขั้นสูงและฟังก์ชัน IoT เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญ เช่น เวลาไซเคิลและอัตราการทิ้งชิ้นงานเสีย ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอในการผลิต ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่มีการแข่งขันสูง