Bottle Injection Molding Machine | Mataas na Kahusayan sa Produksyon ng PET Preform

[email protected] +86-13302590675

Tahanan

Tungkol Sa Amin

Mga Produkto

Katalogo

Kaso

Balita

Impormasyon sa Ekspedisyon

Mga Video

Makipag-ugnayan

Jiangmen Zhenli Machinery: Mga Makina para sa Pagbuo ng Bote gamit ang Injection at mga Solusyon sa Pagpapakete ng Plastik

Ang Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. ay nag-aalok ng mga espesyalisadong makina para sa pagbuo ng bote gamit ang injection, na idinisenyo para sa produksyon ng preform at bote sa industriya ng pagpapakete. Ang mga makinang ito ay may tiyak na kontrol sa ineksyon, katatagan ng temperatura, at kakayahang magamit kasama ang PET, PP, at iba pang uri ng plastik na angkop sa bote, alinsunod sa mga pamantayan ng CE at ISO. Kasama ang mga karagdagang kagamitan tulad ng servo sprayer at auto extractor, nagbibigay ang kumpanya ng one-stop na serbisyo: teknikal na konsultasyon, disenyo ng plano, pagsusuri sa sample, at commissioning. Sa isang 20,000㎡ na pabrika, higit sa 50 bansa na pinagbibili, at kakayahang i-customize, ang mga makina para sa pagbuo ng bote gamit ang injection mula sa Zhenli ay nangagarantiya ng mataas na kahusayan sa produksyon, pare-parehong kalidad ng preform, at suporta sa post-benta sa buong mundo, na nakatuon sa mga pangangailangan sa pagpapakete ng inumin, pagkain, at kosmetiko.

Kumuha ng Quote

Mga Bentahe ng Produkto

Buong Automatic na Workflow upang Bawasan ang Pag-aasa sa Paggawa

Pinagsama ang awtomatikong pagpapakain, pagsara ng hulma, ineksyon, paglamig, at paglabas ng bahagi, ang mga makina ay bumubuo ng isang ganap na awtomatikong linya ng produksyon. Kailangan lamang ng 1 operator para bantayan ang 2 hanggang 3 makina, kumpara sa 1 operator bawat semi-awtomatikong makina. Para sa isang pabrika na may 8 makina, nababawasan ang pangangailangan sa manggagawa mula 8 tao patungong 3 hanggang 4 tao, na nagtitipid ng ₱40,000 hanggang ₱60,000 sa taunang gastos sa labor. Ang awtomatikong proseso ay nag-iwas din sa mga pagkakamaling dulot ng tao (halimbawa: hindi pare-parehong pagpapakain, pagkaantala sa pagsasara ng hulma) na nagdudulot ng mga depekto, kaya lumalaki ang rate ng mga kinumpirmang produkto mula 92%–94% patungong 97%–98%.

Mga kaugnay na produkto

TINGNAN ANG MGA DETALYE

ZHENLI 220T Aluminum Injection Molding Machine Electric Aluminum Alloy Die Casting Machine para sa Fan

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Mataas na Produksyon Auto Servo Sprayer Especial para sa Radiador

TINGNAN ANG MGA DETALYE

ZhenLi 315T Sentrifugal Vertikal na Casting Machines Pressure Die Casting Machine Aluminium para sa Motor Rotor

TINGNAN ANG MGA DETALYE

ZHENLI 630T Aluminum Die Casting Machine Automatic Rotor Die Casting Aluminum Machine

Ang isang injection molding machine para sa bote ay isang espesyalisadong sistema na nakatuon sa paggawa ng mga plastik na bote, na gumagamit higit sa lahat ng proseso ng Injection Stretch Blow Molding (ISBM). Karaniwan itong isang prosesong may dalawang yugto kung saan una, binubuong ineksyong molded ang isang tumpak na preform ng makina. Samakatuwid, sa esensya, ito ay isang mataas na naitunang PET preform injection molding machine. Natatanging katangian nito ay ang kakayahang magproseso ng PET material nang may napakataas na presisyon, na kinokontrol ang crystallinity at IV (Intrinsic Viscosity) ng preform, na parehong mahalaga para sa susunod na yugto ng pagpo-pormal. Ang makina ay mayroong maramihang saksakan (multi cavity mold) upang makagawa ng kinakailangang malaking dami ng mga preform. Kasama sa mga pangunahing teknolohikal na bahagi ang mataas na performans na sistema ng pagpapatuyo para sa PET, isang thermally stable na yunit ng ineksyon na may banayad na disenyo ng screw, at isang valve gated hot runner system upang matiyak na magkakatulad ang timbang at distribusyon ng kapal ng pader sa bawat preform. Dapat matibay at malakas ang clamping unit upang mapaghandaan ang mataas na presyon ng ineksyon at maiwasan ang flash sa multi cavity tool. Bagaman may ilang integrated system (one stage ISBM) na nag-eeksekuta ng ineksyon at pagpo-pormal sa iisang makina, mas karaniwan pa rin ang dalawang-yugtong proseso gamit ang dedikadong bottle injection molding machine para sa mga preform, lalo na sa mataas na produksyon ng mga bote ng tubig at carbonated soft drink. Ang kalidad ng preform na ginawa ng makinang ito ang direktang nagdedetermina sa pagganap ng huling bote, kabilang ang lakas nito laban sa top load, kaliwanagan, at barrier properties. Ang mga modernong makina ay nilagyan ng sopistikadong kontrol at IoT capabilities para sa pagmomonitor ng mga mahahalagang parameter tulad ng cycle time at reject rates, upang matiyak ang kahusayan at pagkakapare-pareho sa napakakompetitibong industriya ng pagpoproseso.

Mga madalas itanong

May iba't ibang opsyon ba sa tonelada para sa mga makitoy na ito?

Oo, mayroong maraming opsyon sa tonelada. Ang mga modelo ay kasama ang 1000 Ton (MC1000S), 800 Ton (MC800S), 650 Ton (MC650S), at 560 Ton (MC560S). Ang tonelada ay tumutugma sa sukat ng produkto: 1000 Ton para sa malalaking traffic cone, at mas maliit na tonelada (560 800 Ton) para sa kompaktong mga bagay tulad ng mga produkto para sa sanggol o USB cable.

Mga Kakambal na Artikulo

Oct

Ano ang Mga Pangunahing Benepisyo ng Modernong Aluminum Die Casting Machines?

Katacutan at Pagiging Tumpak sa Dimensyon sa mga Operasyon ng Aluminum Die Casting Machine Ang modernong aluminum die casting machines ay nagbibigay ng ±0.25mm na dimensyonal na toleransiya, na nag-uunlock sa sub-millimeter na katumpakan na kailangan para sa aerospace components at medical devic...

TIGNAN PA

Oct

Bakit Dapat Isaalang-alang ang isang Tagapagtustos na May Parehong R&D at Produksyon na Kakayahan?

Mas Mabilis na Pag-novate at Mas Maikling Oras sa Pagpasok sa Merkado Ang pagsasama ng R&D at mga sistema ng produksyon para sa mas mabilis na siklo ng pag-novate Ang pinagsamang R&D at mga sistema ng produksyon ay nag-e-eliminate sa mahahalagang pagpapasa-pasa sa pagitan ng mga koponan, na lumilikha ng isang closed-loop na proseso ng feedback. Ang mga inhinyero ga...

TIGNAN PA

Oct

Ano ang Dapat Hanapin sa isang Tagapagtustos ng Injection Molding Machine?

Suriin ang Mga Tiyak na Katangian ng Makina na Nakahanay sa Iyong Disenyo ng Produkto Ang pagpili ng tamang makina para sa iniksyon na molding para sa isang partikular na disenyo ng produkto ay nangangahulugan ng pagsusuri sa tatlong pangunahing katangian: puwersa ng pagkakahawak na sinusukat sa tonelada, dami ng iniksyon sa onsa o kubiko sentimetro...

TIGNAN PA

Oct

Paano Mapapanatili ang Pagkakapare-pareho ng Kalidad sa mga Operasyon ng Zinc Die Casting?

Pagpili ng Materyales at Integridad ng Alloy para sa Maaasahang Zinc Die Casting Kahalagahan ng Uri ng Alloy sa Zinc Die Casting Mga Katangian Ang pagpili ng tamang sariwang galya ng zinc ay nagdudulot ng malaking pagkakaiba sa pagganap nito sa mekanikal at sa...

TIGNAN PA

pag-aaralan ng customer

PARKER

Ang makina na ito ay may motor na mahusay sa pag-save ng enerhiya at isang pinabuting sistema ng pagpainit. Gumagamit ito ng 15% na mas kaunting kuryente kaysa sa iba pang mga makina sa pagbuo ng plastic na ginamit namin. Para sa isang pabrika na gumagana nang 24/7, nakakatipid ito ng higit sa $1,200 bawat buwan. Binabawasan din nito ang basurang plastik sa 2% sa pamamagitan ng eksaktong kontrol sa materyales.

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.

Mobile/WhatsApp

Pangalan

Pangalan ng Kumpanya

Mensahe

0/1000

machine para sa Plastic Injection Molding

automatic injection machine automatikong injection molding machine makinang injection molding para sa botilya malaking makina para sa pagbuo ng plastik preform molding machine

Napakahusay na Surface Finish para sa Mataas na Uri ng Plastic na Bahagi

Ang makina sa pagbuo ng plastik na ito ay gumagawa ng mga bahagi na may napakakinis na surface finish, na nakakamit ang Ra 0.2–0.4μm—perpekto para sa mga de-kalidad na produkto tulad ng lalagyan ng kosmetiko, katawan ng electronic device, at mga bahagi ng mamahaling laruan. Ang napakakinis na surface finish ay nakukuha sa pamamagitan ng tatlong mahahalagang katangian: kinis na kavidad ng mold (surface na parang salamin), eksaktong kontrol sa bilis ng iniksyon (upang maiwasan ang pag-splash ng plastik), at pinakamainam na oras ng paglamig (upang maiwasan ang pagbaluktot ng surface). Hindi tulad ng mas murang mga makina na nangangailangan ng post-processing (halimbawa, pagpapakinis o pagpipinta), ang mga bahagi mula sa makinang ito ay handa nang isama sa pera o i-pack kaagad matapos ang ejection, na nakakatipid ng 40–50% sa oras at gastos sa post-processing.

Mabilis na Pagpapalit ng Mold para sa Maramihang Linya ng Produkto

Idinisenyo para sa mga pabrika na gumagawa ng maraming uri ng plastik, pinapabilis ng makitang ito ang pagpapalit ng mga mold sa loob lamang ng 30–45 minuto—50% na mas mabilis kaysa sa karaniwang mga machine sa pagbuo ng plastik. Gumagamit ito ng mabilis na sistema ng pangkakabit ng mold na may standard na mounting bracket, na nagbibigay-daan sa mga operator na palitan ang mga mold nang walang pangangailangan ng kumplikadong kasangkapan. Itinatago rin ng makina ang tiyak na parameter ng bawat mold (tulad ng temperatura, presyon, at oras ng siklo) sa kanyang memorya; kapag napalitan na ang mold, ang kailangan na lang gawin ng operator ay piliin ang katumbas na set ng parameter upang simulan ang produksyon. Ang kakayahang umangkop na ito ay mahalaga para sa mga maliit hanggang katamtamang laki ng pabrika na nakikitungo sa pasadyang mga order o panlibas na produkto (halimbawa: dekorasyong plastik na may temang pasko).

Matatag na Pagganap para sa Pare-parehong Kalidad

Pinapanatili ng makina ang hindi pangkaraniwang katatagan habang nagpapatakbo nang mahabang panahon, na may rate ng depekto na nasa ibaba ng 0.8%—malayo sa mas mababa kaysa sa karaniwang antas ng industriya na 3–5%. Ang dalawang sensor ng temperatura nito ay nagbabantay sa barrel ng pagpainit at sa mold nang real time, na nag-aayos ng init upang mapanatili ang temperatura sa loob ng ±2℃ mula sa itinakdang halaga. Ginagamit ng hydraulic system ang closed loop control upang mapanatili ang pare-parehong pressure sa pag-injection, na nagpipigil sa mga pagbabago na nagdudulot ng mga depekto tulad ng hindi pare-parehong kapal ng pader o flash. Kahit sa panahon ng 12 oras na patuloy na operasyon, nananatiling matatag ang pagganap ng makina, na nagagarantiya na ang bawat bahagi ay sumusunod sa mga pamantayan ng kalidad. Ang ganitong katatagan ay lalo pang mahalaga para sa mga kliyente sa industriya ng automotive o medikal, kung saan napakahalaga ng pagkakapareho ng mga bahagi.

Ang Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. ay nagbibigay ng mga advanced na hot chamber at cold chamber die casting machine para sa pandaigdigang produksyon. Ang aming eksaktong inhinyeriya na may CNC ay nagdudulot ng maaasahang, mataas na pagganap na solusyon na pinagkakatiwalaan sa buong mundo. Makipag-ugnayan sa amin ngayon.