Şişe enjeksiyon kalıplama makinesi, primarily Enjeksiyon Uzatma Şişirme (ISBM) sürecini kullanan plastik şişelerin üretimine adanmış özel bir sistemdir. Bu süreç genellikle makinenin önce hassas bir ön form (preform) ürettiği iki aşamalı bir operasyondur. Dolayısıyla makine esasen yüksek oranda optimize edilmiş bir PET ön form enjeksiyon kalıplama makinesidir. Ön formun kristalliğini ve IV'sini (İçsel Viskozite) kontrol ederek PET malzemeyi son derece yüksek doğrulukla işlemesiyle karakterize edilir ve bu özellikler sonraki şişirme aşaması için kritiktir. Gerekli yüksek miktarlarda ön form üretimi için çok kaviteli bir kalıp içerir. Temel teknolojik bileşenler arasında PET için yüksek performanslı bir kurutma sistemi, yumuşak vida tasarımıyla termal olarak kararlı bir enjeksiyon ünitesi ve her ön formun ağırlık ve duvar kalınlığı dağılımı açısından aynı olmasını sağlayan valf kapılı sıcak kanal sistemi yer alır. Çok kaviteli kalıpta yüksek enjeksiyon basınçlarını karşılamak ve döküm kenarı oluşumunu önlemek için bağlama ünitesi sert ve güçlü olmalıdır. Bazı entegre sistemler (tek aşamalı ISBM), enjeksiyonu ve şişirmeyi tek bir makinede gerçekleştirir; ancak su ve karbonatlı içecek şişelerinin yüksek miktarda üretiminde, ön formlar için özel bir şişe enjeksiyon kalıplama makinesi kullanan iki aşamalı süreç daha yaygındır. Bu makine tarafından üretilen ön formun kalitesi, son şişenin performansını doğrudan belirler ve bu performansa şişenin üstten yük dayanımı, şeffaflık ve bariyer özellikleri dahildir. Modern makineler, çevrim süresi ve hurda oranları gibi temel parametreleri izlemek için gelişmiş kontrol sistemleri ve IoT yetenekleriyle donatılmıştır ve bu da son derece rekabetçi olan ambalaj sektöründe verimlilik ile tutarlılığı sağlar.