Машина за инжектиране на ЕВА (етилен винил ацетат) е специално конфигурирана за обработка на този уникален съполимер, известен с високата си гъвкавост, отличната прозрачност и силните адхезивни свойства. Основното предизвикателство при обработката на ЕВА е високото съдържание на винил ацетат (VA), което може да варира между 5% и 40%, правейки материала много мек, склонен към залепване и чувствителен към термично разграждане при стандартни температури на обработване. Поради това машината изисква винт с дълбока нарезка и ниско компресионно съотношение (обикновено около 2:1), за да пластичизира материала внимателно, без да създава излишно триене и топлина. Температурният профил на цилиндъра се контролира внимателно, като обикновено се поддържа в по-ниски граници от 130°C до 200°C, в зависимост от съдържанието на VA, за да се предотврати изгарянето и отделянето на оцетна киселина, която може да бъде корозивна. Често се използва свободно течащо гюме, за да се предотврати задържането и капенето на материала. Поради лепкавостта на ЕВА, отделянето от формата може да бъде проблем, което изисква използването на специализирани покрития за форми и понякога външни средства за отделяне. Затварящата единица трябва да бъде достатъчно мощна, за да се справи с евентуално образуване на фльонга поради ниската вискозитет на материала. Машините за инжектиране на ЕВА са от решаващо значение за производството на широк спектър от продукти, включително средни стелки за спортни обувки, пянови сандали, части за играчки и медицински подложки. За тези приложения машината може да бъде интегрирана с химически пянообразуващ агент (CFA) или физически пянообразуващ агент (PFA), за да се създадат микроклетъчни структури, което изисква прецизен контрол върху скоростта и налягането при инжектиране, за да се постигне равномерен размер и плътност на клетките. При избора на машина за инжектиране на ЕВА следва да се вземат предвид конкретният индекс на течно течение (MFI) на материала, необходимостта от корозионноустойчиви материали в цилиндъра и винта за определени марки и способността на машината да осигурява стабилни условия за обработване при ниски температури, за да се гарантират еластичните и тактилни свойства на крайния продукт.