اعلی کارکردگی والے موڈلنگ کے لیے EVA انJECTION مشین | زہنلی

[email protected]         +86-13302590675

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

جیانگ مین زھن لی مشینری: اعلیٰ معیار کی ایوا ان جیکشن مشین اور جامع ماڈلنگ حل

جیانگ مین زھن لی مشینری کمپنی لمیٹڈ ای وی اے انJECTION مشینوں کی پیشکش اپنی متنوع ڈھالائی کے سامان کے ساتھ ساتھ گرم / سرد ککشے والی ڈائی کاسٹنگ مشینوں، پلاسٹک انJECTION ڈھالائی مشینوں، اور حاشیہ ای سامان کے طور پر کرتی ہے۔ آئی ایس او 9001، آئی ایس او 14001، اور سی ای سرٹیفکیشن کے ساتھ، ای وی اے انJECTION مشینیں ذہین کمپیوٹر کنٹرولرز، مستحکم انJECTION سسٹمز، اور موثر ڈائی کلیمپنگ میکانزم کی خصوصیت رکھتی ہیں، جو ای وی اے مصنوعات کی تیاری کے لیے قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتی ہیں۔ کمپنی تکنیکی مشاورت، ڈرائنگ ڈیزائن، مشین تیاری، نمونہ جانچ، پیکنگ اور شپنگ، اور اسمبلی اور کمیشننگ سمیت ون اسٹاپ خدمات فراہم کرتی ہے۔ 20,000 مربع میٹر کے فیکٹری، 20 سے زائد سی این سی درستگی والی مشینوں، اور 50+ ممالک میں فروخت کے ساتھ، زھن لی خاص ای وی اے ڈھالائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے چھوٹی اور ڈرائنگ پر مبنی ترتیب فراہم کرتا ہے، جو عالمی کلائنٹس کے ذریعے قابل اعتماد، قیمت میں مؤثر اور بلند کارکردگی والے حل فراہم کرتا ہے۔
کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کے فوائد

ماحول دوست ڈیزائن جو اخراج کے معیارات پر پورا اترتا ہے

مشینیں بند بیرل ڈیزائن اور کم VOC (بھونک آرگینک مرکبات) ہیٹنگ ٹیکنالوجی کو اپناتی ہیں، VOC اخراج کو کم سے کم 50 ملی گرام / میٹر3 تک کم کرتی ہیں، EU کے REACH اور چین کے GB 18583 2008 کے معیار کو پورا کرتی ہیں. بند بیرل پلاسٹک کے بخارات کو فرار ہونے سے روکتا ہے ، جبکہ ایک بلٹ میں راستہ نظام فلٹر اور رہائی سے پہلے بخارات کا علاج کرتا ہے۔ کھانے کے رابطے میں پلاسٹک تیار کرنے والی ورکشاپوں کے لئے (مثال کے طور پر ، بچے کی بوتل کے چھاتی) ، یہ ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات نقصان دہ باقیات سے پاک ہوں ، کھانے کی حفاظت کے ضوابط (مثال کے طور پر ، ایف ڈی اے 21 سی ایف آر) کی تعمیل کریں۔ اس کے علاوہ ، مشینیں مصنوعات کے معیار کو متاثر کیے بغیر ری سائیکل پلاسٹک کے فضلہ (خام مال کا 30٪ تک) استعمال کرتی ہیں ، جس سے سرکلر معیشت کے طریقوں کو فروغ ملتا ہے۔

متعلقہ پrouducts

ای وی اے (ایتھلین وائلیل ایسیٹیٹ) ان جیکشن مشین کو خاص طور پر اس منفرد کوپولیمر کو پروسیس کرنے کے لیے ترتیب دیا گیا ہے جو اپنی زیادہ لچک، عمدہ وضاحت اور مضبوط چپکنے والی خصوصیات کے لیے جانا جاتا ہے۔ ای وی اے کو پروسیس کرنے میں بنیادی چیلنج اس کی وائلیل ایسیٹیٹ (وا) کی زیادہ مقدار ہے، جو 5 فیصد سے 40 فیصد تک ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے یہ بہت نرم، چپکنے والی اور معیاری پروسیسنگ درجہ حرارت پر حرارتی خرابی کے لیے حساس ہوتی ہے۔ اس لیے مشین میں گہرا کٹ، کم کمپریشن تناسب (عام طور پر تقریباً 2:1) والی اسکرو کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مواد کو مہیا کرنے کے دوران زیادہ شیئر حرارت پیدا کیے بغیر نرمی سے پلاسٹیسائز کیا جا سکے۔ بریل کے درجہ حرارت کے پروفائل کو احتیاط سے منظم کیا جاتا ہے، جو عام طور پر وا مواد کے لحاظ سے 130°C سے 200°C کی کم حد میں رہتا ہے، تاکہ جلنے اور تیزابی ایسیٹک ایسڈ خارج ہونے سے بچا جا سکے، جو کھوٹا ہو سکتا ہے۔ مواد کے ٹھہرنے اور رساؤ کو روکنے کے لیے اکثر فری فلو نوزل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ای وی اے کی چپکنے والی نوعیت کو دیکھتے ہوئے، سانچے سے نکالنا ایک مسئلہ ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے خاص سانچہ کوٹنگز اور کبھی کبھار خارجی ریلیز ایجنٹس کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ مواد کی کم شہر کی وجہ سے پھیلاؤ کو سنبھالنے کے لیے کلیمپنگ یونٹ کافی طاقتور ہونا چاہیے۔ ای وی اے ان جیکشن مشینز کا استعمال کھیلوں کے جوتے کے درمیانی سولز، فوم سینڈلز، کھلونوں کے حصوں اور میڈیکل پیڈنگ سمیت وسیع رینج کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے نہایت اہم ہیں۔ ان درخواستوں کے لیے، مشین میں مائیکرو سیلولر ساختیں بنانے کے لیے کیمیائی فومنگ ایجنٹ (سی ایف اے) یا جسمانی فومنگ ایجنٹ (پی ایف اے) سسٹم کو یکجا کیا جا سکتا ہے، جس کے لیے یکساں سیل کے سائز اور کثافت حاصل کرنے کے لیے ان جیکشن کی رفتار اور دباؤ پر درست کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ای وی اے ان جیکشن مشین کے انتخاب کے وقت، مواد کے مخصوص میلٹ فلو انڈیکس (ایم ایف آئی)، بریل اور اسکرو میں کچھ گریڈز کے لیے کھوٹا روکنے والے مواد کی ضرورت اور مستحکم، کم درجہ حرارت پر پروسیسنگ کی صلاحیت جیسے عوامل کو مدنظر رکھا جاتا ہے تاکہ آخری مصنوع کی لچکدار اور چھونے میں نرم خصوصیات کو یقینی بنایا جا سکے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا ان پلاسٹک سے متعلقہ انجرکشن مشینوں کے لیے برانڈ لیبلز ہیں؟

جی ہاں، زیادہ تر پر "ZHEU" برانڈ لیبل ہوتا ہے۔ MC1000S، MC800S، MC650S، اور MC560S جیسے ماڈلز "ZHEU" مصنوعات کے طور پر نشان زد ہیں۔ دھوپ کے چشمے کے لیے مکمل خودکار ماڈل پر "ZHEU" کا ٹیگ موجود نہیں ہے لیکن یہ اسی پلاسٹک انجرکشن مشین کی قسم کا حصہ ہے۔

متعلقہ مضامین

کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

27

Oct

کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

ڈھالنے کا طریقہ اور دھات کے ڈھالنے کی مشینری کے ساتھ مطابقت مختلف ڈھالنے کے طریقوں کا مشینری کی ضروریات پر اثر ڈالتا ہے۔ جس قسم کا ڈھالنا منتخب ہوتا ہے وہ واقعی اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ دھات کے ڈھالنے کے آپریشنز کے لیے کس قسم کی مشینری کی ضرورت ہوگی، مثلاً...
مزید دیکھیں
ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

27

Oct

ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

تیز تر ایجادات اور منڈی تک پہنچنے میں کم وقت R&D اور پیداوار کے نظام کا انضمام، تیز ایجادات کے دورانیے کے لیے۔ R&D اور پیداوار کے نظام کا باہمی انضمام ٹیموں کے درمیان مہنگے حوالے کرنے کے عمل کو ختم کر دیتا ہے، جس سے بند لوپ فیڈ بیک کا عمل وجود میں آتا ہے۔ انجینئرز گَ...
مزید دیکھیں
انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

27

Oct

انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

اپنے پروڈکٹ ڈیزائن کے مطابق مشین کی تفصیلات کا جائزہ لیں۔ کسی خاص پروڈکٹ ڈیزائن کے لیے صحیح انجکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے تین اہم تفصیلات پر نظر ڈالنا: ٹن میں ماپی گئی کلیمپنگ فورس، اونس یا مکعب سینٹی میٹر میں انجکشن والیوم...
مزید دیکھیں
زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

27

Oct

زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

قابل اعتماد زنک ڈائی کاسٹنگ کے لیے مواد کا انتخاب اور مساوات کی سالمیت زنک ڈائی کاسٹنگ خصوصیات میں مساوات کی قسم کی اہمیت صحیح زنک مساوات کا انتخاب تمام فرق پیدا کرتا ہے جب بات کچھ کی میکینیکل کارکردگی اور اس کے استحکام کی دیر تک... کیسے ہوتی ہے
مزید دیکھیں

کسٹمر کا جائزہ

ہڈسن

یہ مشین تھریڈ والے پلاسٹک جار کے ڈھکنے بناتی ہے۔ تھریڈ کی درستگی بہت زیادہ ہے—ڈھکنے بغیر اٹکے آسانی سے کھلتے اور بند ہوتے ہیں۔ یہ بالکل درست انJECTION دباؤ اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرتی ہے، تاکہ تھریڈ واضح نمونے رکھتے ہوں۔ اب کلائنٹس کوالٹی کے حوالے سے بہت کم شکایات کرتے ہیں۔

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
چھوٹے پلاسٹک پارٹس کے لیے زیادہ انجیکشن سپیڈ

چھوٹے پلاسٹک پارٹس کے لیے زیادہ انجیکشن سپیڈ

یہ پلاسٹک انجرکشن مشین پلاسٹک بوتل کے ڈھکن، یو ایس بی کنکٹرز اور کھلونوں کے اجزاء جیسی چھوٹی، تیز رفتار سائیکل والی اشیاء کی پیداوار میں ماہر ہے، کیونکہ اس کی انجرکشن کی رفتار زیادہ (180–220mm/s) ہوتی ہے۔ تیز رفتار اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ گرم پلاسٹک چھوٹے قالب کے خال (جتنا چھوٹا 5mm×5mm) کو جم جانے سے پہلے مکمل طور پر بھر دے، جس سے نامکمل اشیاء یا خرابی والے حصوں کی تیاری روکی جا سکے۔ مثال کے طور پر، یہ فی منٹ 120 تا 150 پلاسٹک کے ڈھکن تیار کرتی ہے—معیاری مشینوں کی نسبت 30% تیز رفتار پر—جس کا سائیکل وقت صرف 40 تا 50 سیکنڈ فی بیچ ہوتا ہے۔ چھوٹی پلاسٹک اشیاء کی بڑی مقدار میں پیداوار کے لیے یہ تیز رفتار نہایت اہم ہے، جہاں چھوٹی کمی سائیکل وقت میں بھی روزانہ پیداوار میں قابلِ ذکر اضافہ کر سکتی ہے۔
پیچ والی اشیاء کے لیے درست تھریڈ تشکیل

پیچ والی اشیاء کے لیے درست تھریڈ تشکیل

دھاگوں والے پلاسٹک کے حصوں (مثلاً جار کے ڈھکن، پلاسٹک کے بولٹ، یا بوتل کے ڈھکن) کے لیے، یہ مشین انتہائی درست دھاگہ سازی فراہم کرتی ہے، جو ہموار اسمبلی اور مضبوط سیل کو یقینی بناتی ہے۔ یہ ایک خصوصی دھاگہ انJECTION نظام استعمال کرتی ہے جو نکالنے کے دوران سانچے کو تھوڑا سا گھماتا ہے تاکہ دھاگے کو نقصان نہ پہنچے۔ مشین کا درست دباؤ کنٹرول (±1MPa) یقینی بناتا ہے کہ دھاگے کا نقشہ واضح اور مسلسل رہے، جس میں دھاگے کے قطر کی رواداری ±0.03mm ہوتی ہے۔ اس مشین کے ذریعے تیار کردہ دھاگے دار اجزاء کو بعد کی پروسیسنگ (مثلاً ٹیپنگ) کی ضرورت نہیں ہوتی اور وہ موزوں اجزاء کے ساتھ بالکل فٹ بیٹھتے ہیں، جس سے اسمبلی کا وقت کم ہوتا ہے اور صارفین کی شکایات کم ہوتی ہیں۔
پیداواری لائنوں کے ساتھ بے عیب یکسری

پیداواری لائنوں کے ساتھ بے عیب یکسری

صنعتی سطح پر استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ پلاسٹک انجرکشن مشین موجودہ پیداواری لائنوں، بشمول کنویئرز، خودکار پارٹس سورٹرز اور معیاری جانچ سسٹمز کے ساتھ آسانی سے انضمام کرتا ہے۔ اس میں معیاری انٹرفیس پورٹس (RS485، ایتھرنیٹ) موجود ہیں جو فیکٹری کے ERP یا MES سافٹ ویئر سے منسلک ہوتے ہیں، جس سے پیداواری ڈیٹا (آؤٹ پٹ، خرابی کی شرح، مواد کا استعمال) کی حقیقی وقت میں نگرانی ممکن ہوتی ہے۔ مشین کا خودکار پارٹس خارج کرنے کا نظام تیار پارٹس کو براہ راست کنویئر پر بھیج دیتا ہے، جس سے دستی ہینڈلنگ ختم ہو جاتی ہے اور محنت کی لاگت کم ہو جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، مشروبات کی پیکیجنگ لائن میں، یہ پلاسٹک کے بوتل کے ڈھکن کو براہ راست ڈھکن لگانے والی مشین میں فیڈ کرتا ہے، جس سے مکمل طور پر خودکار ورک فلو بنتا ہے جو لائن کی مجموعی کارکردگی کو 25 فیصد تک بڑھا دیتا ہے۔
واٹس ایپ واٹس ایپ
واٹس ایپ
Email Email استفسار استفسار اوپر  اوپر