Машина для инжекционного формования EVA для высокопроизводительного литья | Zhenli

[email protected]         +86-13302590675

Получите бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Цзянмэнь Чжэньли Машинери: Высококачественный аппарат для инжекции EVA и комплексные решения для формования

Компания Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. предлагает передовые машины для впрыска EVA в рамках своего разнообразного портфеля оборудования для литья, наряду с машинами для литья под давлением в горячей/холодной камере, машинами для литья пластмасс под давлением и периферийным оборудованием. Машины для впрыска EVA, имеющие сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и CE, оснащены интеллектуальными компьютерными контроллерами, стабильными системами впрыска и эффективными механизмами зажима матриц, что обеспечивает надежную работу при производстве изделий из EVA. Компания предоставляет комплексные услуги, включая техническую консультацию, проектирование чертежей, производство оборудования, тестирование образцов, упаковку и отгрузку, а также монтаж и пусконаладку. Обладая заводом площадью 20 000 м², более чем 20 прецизионными станками с ЧПУ и продажами в более чем 50 странах, Zhenli поддерживает незначительную и основанную на чертежах индивидуальную настройку для удовлетворения конкретных потребностей в литье EVA, предоставляя экономически эффективные и высокопроизводительные решения, которым доверяют клиенты по всему миру.
Получить предложение

Преимущества продукта

Экологичный дизайн для соответствия стандартам выбросов

Машины оснащены закрытой конструкцией цилиндра и технологией нагрева с низким содержанием ЛОС (летучих органических соединений), что снижает выбросы ЛОС до менее чем 50 мг/м³ — соответствует стандартам ЕС REACH и китайскому GB 18583 2008. Закрытый цилиндр предотвращает выход пластиковых паров, в то время как встроенная система вытяжки фильтрует и обрабатывает пары перед выбросом. Для производств, выпускающих пластмассы, контактирующие с пищевыми продуктами (например, соски для детских бутылочек), такая конструкция гарантирует отсутствие вредных остатков в продукции, обеспечивая соответствие нормам безопасности пищевых продуктов (например, FDA 21 CFR). Кроме того, машины используют перерабатываемые пластиковые отходы (до 30% сырья) без ущерба для качества продукции, способствуя практикам циклической экономики.

Сопутствующие товары

Машина литьевого формования ЭВА (этиленвинилацетат) специально настроена для переработки этого уникального сополимера, известного высокой гибкостью, отличной прозрачностью и сильными клеящими свойствами. Основная сложность при переработке ЭВА заключается в высоком содержании винилацетата (ВА), которое может варьироваться от 5% до 40%, что делает материал очень мягким, склонным к прилипанию и чувствительным к термическому разложению при стандартных температурах переработки. Поэтому требуется червяк с глубоким профилем нарезки и низким коэффициентом сжатия (обычно около 2:1), чтобы аккуратно пластифицировать материал без избыточного выделения тепла сдвига. Температурный режим цилиндра тщательно регулируется, обычно поддерживаясь в более низком диапазоне от 130 °С до 200 °С в зависимости от содержания ВА, чтобы предотвратить подгорание и выделение уксусной кислоты, которая может вызывать коррозию. Часто используется свободно текущее сопло, чтобы предотвратить застревание материала и подтёки. Учитывая липкость ЭВА, возможны проблемы с выходом изделия из формы, что требует применения специальных покрытий формы и иногда внешних смазывающих средств. Зажимное устройство должно быть достаточно мощным, чтобы справиться с возможным образованием заусенцев из-за низкой вязкости материала. Машины литьевого формования ЭВА имеют важное значение для производства широкого ассортимента продукции, включая средние подошвы спортивной обуви, пенополиуретановые сандалии, детали игрушек и медицинские прокладки. Для этих применений машина может быть оснащена системой химического вспенивающего агента (CFA) или физического вспенивающего агента (PFA) для создания микропористых структур, что требует точного контроля скорости и давления впрыска для достижения равномерного размера и плотности ячеек. При выборе машины литьевого формования ЭВА следует учитывать индекс текучести расплава (MFI) конкретного материала, необходимость использования коррозионностойких материалов в цилиндре и червяке для определённых марок, а также способность машины обеспечивать стабильные условия переработки при низких температурах для сохранения эластичных и тактильных свойств конечного продукта.

Часто задаваемые вопросы

Есть ли торговые марки для этих машин для литья пластика?

Да, большинство из них имеют маркировку бренда "ZHEU". Модели MC1000S, MC800S, MC650S и MC560S обозначены как продукция "ZHEU". Полностью автоматическая модель для производства солнцезащитных очков не имеет маркировки "ZHEU", но относится к той же категории машин для литья под давлением пластика.

Связанные статьи

Какие факторы определяют выбор оборудования для литья металлов?

27

Oct

Какие факторы определяют выбор оборудования для литья металлов?

Метод литья и совместимость с оборудованием для литья металлов Как различные методы литья влияют на требования к оборудованию Выбор конкретного метода литья действительно влияет на то, какое оборудование в конечном итоге потребуется для операций литья металлов, например...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Почему стоит рассмотреть поставщика, обладающего как возможностями НИОКР, так и производственными мощностями?

27

Oct

Почему стоит рассмотреть поставщика, обладающего как возможностями НИОКР, так и производственными мощностями?

Более быстрое внедрение инноваций и сокращение сроков вывода на рынок Интеграция систем НИОКР и производства обеспечивает более быстрые циклы инноваций. Комплексные системы НИОКР и производства устраняют затратные передачи задач между командами, создавая замкнутый процесс обратной связи. Инженеры...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
На что следует обращать внимание при выборе поставщика машин для литья под давлением?

27

Oct

На что следует обращать внимание при выборе поставщика машин для литья под давлением?

Оценка технических характеристик машины, соответствующих вашему конструктиву изделия. Выбор подходящей машины для литья под давлением для конкретного изделия требует анализа трёх основных параметров: усилие смыкания, измеряемое в тоннах, объём впрыска в унциях или кубических сантиметрах...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как обеспечить стабильное качество при операциях цинкового литья под давлением?

27

Oct

Как обеспечить стабильное качество при операциях цинкового литья под давлением?

Выбор материала и целостность сплава для надежного цинкового литья под давлением. Важность типа сплава при выборе свойств цинковых сплавов. Правильный выбор цинкового сплава имеет решающее значение для механических характеристик изделия и того, насколько хорошо оно будет работать и сколько прослужит...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Хадсон

Этот станок изготавливает пластиковые крышки для банок с резьбой. Точность резьбы высокая — крышки легко закручиваются и откручиваются, не заедая. Точный контроль давления и температуры при инжекции обеспечивает чёткий рисунок резьбы. Теперь клиенты редко жалуются на качество крышек.

Получите бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Высокая скорость впрыска для мелких пластиковых деталей

Высокая скорость впрыска для мелких пластиковых деталей

Этот пластиковый инжекционный станок отлично подходит для производства небольших деталей с коротким циклом, таких как пластиковые крышки для бутылок, разъёмы USB и компоненты игрушек, благодаря высокой скорости впрыска (180–220 мм/с). Высокая скорость обеспечивает полное заполнение расплавленным пластиком мелких формовочных полостей (размером до 5×5 мм) до начала затвердевания, предотвращая получение неполных деталей или утрату мелких элементов. Например, он производит 120–150 пластиковых крышек для бутылок в минуту — на 30 % быстрее, чем стандартные станки, — с циклом всего 40–50 секунд на партию. Такая высокая скорость критически важна при массовом производстве мелких пластиковых изделий, где даже незначительное сокращение времени цикла приводит к существенному увеличению суточного объёма выпуска.
Точное формирование резьбы для деталей с резьбой

Точное формирование резьбы для деталей с резьбой

Для пластиковых деталей с резьбой (например, крышки банок, пластиковые болты или колпачки бутылок) данная машина обеспечивает исключительную точность резьбы, гарантируя легкую сборку и плотное герметичное соединение. Она использует специальную систему впрыска резьбы, которая слегка поворачивает форму при выталкивании, чтобы не повредить резьбу. Точный контроль давления машины (±1 МПа) обеспечивает четкий и стабильный профиль резьбы с допуском диаметра резьбы ±0,03 мм. Резьбовые детали, произведенные на этой машине, не требуют дополнительной обработки (например, нарезания резьбы) и идеально подходят к сопрягаемым компонентам, что сокращает время сборки и количество жалоб от клиентов.
Бесшовная интеграция с производственными линиями

Бесшовная интеграция с производственными линиями

Предназначенный для промышленного использования, этот пластиковый инжекционный станок легко интегрируется с существующими производственными линиями, включая конвейеры, автоматические сортировщики деталей и системы контроля качества. Он оснащен стандартными интерфейсными портами (RS485, Ethernet), которые подключаются к программному обеспечению ERP или MES фабрики, позволяя отслеживать в реальном времени производственные данные (выпуск, процент брака, расход материала). Система автоматической выемки деталей станка отправляет готовые детали напрямую на конвейер, устраняя ручное обращение и снижая затраты на рабочую силу. Например, на линии упаковки напитков он подает пластиковые крышки для бутылок непосредственно к машине для закупоривания, создавая полностью автоматизированный рабочий процесс, который повышает общую эффективность линии на 25%.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Запрос Запрос ВЕРХВЕРХ