Μια μηχανή έγχυσης EVA (αιθυλένιο βινυλικό ακετικό) ρυθμίζεται ειδικά για την επεξεργασία αυτού του μοναδικού συμεταλλάκτη, ο οποίος είναι γνωστός για την υψηλή του ευελιξία, την εξαιρετική διαύγεια και τις ισχυρές κολλητικές του ιδιότητες. Το βασικό πρόβλημα στην επεξεργασία του EVA είναι το υψηλό περιεχόμενο βινυλοξικού οξέος (VA), το οποίο μπορεί να κυμαίνεται από 5% έως 40%, καθιστώντας το πολύ μαλακό, επιρρεπές σε κόλληση και ευάλωτο σε θερμική αποδόμηση σε τυπικές θερμοκρασίες επεξεργασίας. Γι' αυτό, η μηχανή απαιτεί έναν κοχλία με βαθύ κόψιμο και χαμηλό λόγο συμπίεσης (συνήθως περίπου 2:1) για να πλαστικοποιεί ελαφρά το υλικό χωρίς να δημιουργεί υπερβολική θερμότητα διάτμησης. Το προφίλ θερμοκρασίας του κυλίνδρου διαχειρίζεται προσεκτικά, διατηρώντας συνήθως χαμηλότερο εύρος 130°C έως 200°C, ανάλογα με το περιεχόμενο VA, προκειμένου να αποφευχθεί η καύση και η εκλυόμενη οξικού οξέος, η οποία μπορεί να είναι διαβρωτική. Συχνά χρησιμοποιείται ακροφύσιο ελεύθερης ροής για να αποτρέπεται η συσσώρευση και η στάλαξη του υλικού. Λόγω της κολλώδους φύσης του EVA, η απομόλυνση του καλουπιού μπορεί να αποτελεί πρόβλημα, γεγονός που επιβάλλει τη χρήση ειδικών επικαλύψεων καλουπιών και μερικές φορές εξωτερικών παραγόντων απομόλυνσης. Η μονάδα σύσφιξης πρέπει να είναι αρκετά ισχυρή για να αντιμετωπίζει πιθανές αποβολές λόγω του χαμηλού ιξώδους του υλικού. Οι μηχανές έγχυσης EVA είναι κρίσιμες για την παραγωγή μιας μεγάλης ποικιλίας προϊόντων, όπως μεσαία σόλα αθλητικών παπουτσιών, αφρώδη σαγιονάρα, παιχνίδια και ιατρικά επιθέματα. Για αυτές τις εφαρμογές, η μηχανή μπορεί να ενσωματώνεται με σύστημα χημικού (CFA) ή φυσικού (PFA) παράγοντα αφρώματος για τη δημιουργία μικροκυτταρικών δομών, απαιτώντας ακριβή έλεγχο της ταχύτητας και της πίεσης έγχυσης για να επιτευχθεί ομοιόμορφο μέγεθος και πυκνότητα κυττάρων. Κατά την επιλογή μηχανής έγχυσης EVA, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη ο συγκεκριμένος δείκτης ροής τήγματος (MFI) του υλικού, η ανάγκη για ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά στον κύλινδρο και τον κοχλία για συγκεκριμένες ποιότητες και η ικανότητα της μηχανής να διατηρεί σταθερές και χαμηλές συνθήκες επεξεργασίας θερμοκρασίας, ώστε να διασφαλίζονται οι ελαστικές και αφαισθητήριες ιδιότητες του τελικού προϊόντος.