En EVA (ethylen vinylacetat) injektionsmaskine er specielt konfigureret til at forarbejde dette unikke copolymer, der er kendt for sin høje fleksibilitet, fremragende klarhed og stærke klæbende egenskaber. Den største udfordring ved bearbejdning af EVA er det høje indhold af vinylacetat (VA), som kan variere fra 5 % til 40 %, hvilket gør materialet meget blødt, tilbøjeligt til at klistre og modtageligt over for termisk nedbrydning ved almindelige forarbejdnings-temperaturer. Derfor kræver maskinen en skrue med dyb skæring og lav kompressionsgrad (typisk omkring 2:1) for forsigtigt at plastificere materialet uden at generere overdreven skærehed. Profilen for cylinderens temperatur styres nøje og ligger typisk i et lavere område på 130 °C til 200 °C, afhængigt af VA-indholdet, for at undgå forbrænding og frigivelse af eddikesyre, som kan være ætsende. Ofte anvendes en fri-strømnåle for at forhindre materialophobning og dråbedannelse. På grund af EVA's klistrede natur kan udskillelse fra formen være et problem, hvilket kræver brug af specialiserede formbelægninger og nogle gange eksterne frigøringsmidler. Klemmeenheden skal være tilstrækkeligt kraftig til at håndtere eventuel flimtning på grund af materialets lave viskositet. EVA-injektionsmaskiner er afgørende for produktionen af en bred vifte af produkter, herunder sportsklipfodsel, skumslippers, legetøjsdele og medicinsk padding. Til disse applikationer kan maskinen integreres med et kemisk skummidel (CFA) eller fysisk skummidel (PFA) system for at skabe mikrocellulære strukturer, hvilket kræver præcis kontrol med injektionshastighed og -tryk for at opnå ensartet cellestørrelse og densitet. Når man vælger en EVA-injektionsmaskine, bør man overveje materialets specifikke smelteflodeindeks (MFI), behovet for korrosionsbestandige materialer i cylinder og skrue til visse kvaliteter samt maskinens evne til at opretholde stabile, lave forarbejdningsbetingelser for at sikre det endelige produkts elastiske og taktiler egenskaber.