Böyük İnfyuzion Formalaşdırma Maşını | 2600T-ə qədər Sıxma Qurğusu

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Jiangmen Zhenli Maşınları: Yüksək Həcmli Böyük İnfyuzyon Formalaşdırma Maşınları və Qlobal Təchizat

Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. avtomobil hissələri, sənaye qablaşdırması və paketləmə konteynerləri kimi böyük miqyaslı plastik məhsullar üçün nəzərdə tutulmuş yüksək sıxma qüvvəsinə malik böyük infyuzion formalaşdırma maşınları (ZLMC seriyası 2600S-ə qədər) təklif edir. Bu maşınlar ikitərəfli proporsional hidravlik sistemlərə, sabitləşdirilmiş təzyiqli infyuziyaya və intellektual idarəetmə blokuna malikdir və səmərəliliyi və etibarlılığı təmin edir. ISO, CE və patentlərlə sertifikatlaşdırılmış şirkət texniki məsləhətdən işə salınmaya qədər bir pəncərədə xidmətlər təklif edir, fərdiləşdirməni dəstəkləyir və 20 000 m² sahəli zavodda fəaliyyət göstərir. 50-dən çox ölkədə satışa malik olan və 20-dən çox CNC maşını olan Zhenli-nin böyük infyuzion formalaşdırma maşınları yüksək məhsuldarlıq, ölçülərin dəqiqliyi və qlobal sonrası satış dəstəyi ilə sənaye miqyaslı istehsal tələblərini qarşılayır.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Əmək Asılılığını Azaltmaq Üçün Tam Avtomatik İş Axını

Avtomatik qidalandırma, kalıbın bərkitilməsi, inyeksiya, soyutma və məhsulun çıxarılmasını birləşdirən bu maşınlar tam avtomatlaşdırılmış istehsal xəttini təşkil edir. Yarı avtomat maşın üçün bir işçi tələb olunarkən, iki üç maşının izlənilməsi üçün yalnız bir işçi kifayət edir. Səkkiz maşına malik bir zavod üçün bu, əmək ehtiyacını 8 nəfərdən 3-4 nəfərə azaldır və illik əmək haqqı xərclərində 40.000–60.000 dollar qənaət etməyə imkan verir. Avtomatik iş prosesi həmçinin səhv qidalandırma, gecikmiş kalıp bərkitmə kimi insan səhvlərini aradan qaldırır və bu da defektli məhsulların sayını azaldaraq yekun məhsulun uyğunluq dərəcəsini 92%-94%-dən 97%-98%-ə qaldırır.

Əlaqədar məhsullar

"Böyük inyeksiya formalaşdırma maşını" termini, adətən 500-dən 4000 tona qədər olan bərkidici qüvvə aralığı ilə təyin olunan, böyük plastik hissələrin istehsalı və ya kiçik məhsullar üçün yüksək boşluqlu kalıpların işlədilməsi üçün nəzərdə tutulmuş avadanlıq sinfinə aiddir. Bu maşınlar, böyük yük qüvvələrini dözəcək və yüklənmə şəraitində plitenin paralelliyini təmin edəcək şəkildə möhkəm, tez-tez dörd çubuqlu konstruksiya ilə hazırlanır. Onların böyük plita sahəsi daha böyük kalıpları yerləşdirməyə imkan verir və kifayət qədər gün işığı (daylight) və kurs dərin çəkilişli detallar üçün imkan yaradır. İnqeksiya bölməsi böyük həcmi sürətlə doldurmaq üçün yüksək plastifikasiya qabiliyyəti və inyeksiya sürətinə malik olmaqla layihələndirilir, tez-tez böyük diametrli vida vintləri və güclü mühərrik sistemləri daxil edilir. Hər bir atışda materialın böyük xərci və yüksək buraxılış səviyyəsinin potensial riski səbəbindən böyük maşında emal prosesi parametrlərinə diqqətlə yanaşmağı tələb edir. Əsas nəzərdə tutulan məsələlərə uzun axın yolları üzrə jet effekti və ya titremə xətlərini qarşısını almaq üçün inyeksiya sürəti profilinin optimallaşdırılması, dolguya nəzarət etmək üçün qızdırılmış qapalı sistemlərdə ardıcıl klapan qapama sisteminin tətbiqi və qalın divarlı hissələrlə əlaqədar uzanmış dövretmə vaxtlarının idarə edilməsi üçün inkişaf etmiş soyutma kanallarının tətbiqi daxildir. Bu maşınlar tez-tez avtomobil paneli, böyük konteynerlər və ya mebellər kimi mürəkkəb hissələrin istehsalı üçün nüvəni dartma ardıcıllığı, qaz köməyi ilə inyeksiya blokları və ya çoxkomponentli imkanlar kimi seçimlərlə fərdiləşdirilir. Böyük inyeksiya formalaşdırma maşınına investisiya yalnız özündə, həm də uyğun böyük miqyaslı kalıp alətində ciddi xərcləri əhatə edir və bu, avtomobil, tikinti və böyük istehlak malları kimi sektorlarda uzunmüddətli istehsal layihələrinə yönəldilmiş bir öhdəlikdir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Bu maşınların avtomatik funksiyaları varmı?

Bəli, ən azı bir modelin avtomatik funksiyaları var. Veb-saytda eynək üçün "Tamamilə Avtomatik" plastmassanın inyeksiya kalıbına tökülmə maşını göstərilir. Bu maşın plastmassanın əriməsi, kalıba tökülməsi, soyuması və məhsulun çıxarılması kimi əsas addımları avtomatlaşdırır və beləliklə səmərəliliyi artırır. Digər modellər (məsələn, MC1000S) "avtomatik" ifadəsini açıq şəkildə qeyd etməsə də, onlar da böyük miqyaslı plastmassa istehsalında istifadə olunur.

Əlaqəli məqalələr

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

Sutton

Biz bu maşınla plastik qulaqlıq korpusları istehsal edirik. Hər bir korpus üçün dövriyyə vaxtı əvvəlki maşında 2,2 dəqiqədən indi yalnız 1,5 dəqiqəyə endirildi. Gündəlik istehsal 600-dən 900 ədədə qaldırıldı. İnfyuzyon zamanı təzyiq sabit saxlanılır, buna görə də korpuslarda hava baloncukları yoxdur — bu isə qulaqlıqların səs izolyasiyası üçün çox vacibdir.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Yüksək Keyfiyyətli Plastik Detallar üçün Üstün Səth Emalı

Yüksək Keyfiyyətli Plastik Detallar üçün Üstün Səth Emalı

Bu plastik inyeksiya kalıplama maşını, Ra 0,2–0,4 μm nail olaraq, kosmetik konteynerləri, elektron cihaz korpusları və zəngin oyuncaq komponentləri kimi yüksək keyfiyyətli məhsullar üçün ideal olan, ultra hamar səthli detallar istehsal edir. Hamar səth aşağıdakı üç əsas xüsusiyyətlə əldə olunur: parlatılmış kalıp boşluğu (güzgü səthi), inyeksiya sürətinin dəqiq nəzarəti (plastikin sıçramasını qarşısını almaq üçün) və səthin deforme olmasını qarşısını almaq üçün optimallaşdırılmış soyuma müddəti. Bu maşından çıxan hissələr çıxarıldıqdan sonra yığım və ya paketləməyə birbaşa hazırdır, buna görə də daha ucuz maşınlar post emal tələb edir (məsələn, zımparalama və ya rəngləmə), bu isə post emal zamanının və əmək ehtiyacının 40–50%-ni qənaət etdirir.
Çox Məhsul Xəttli Tez Kalıb Dəyişikliyi

Çox Məhsul Xəttli Tez Kalıb Dəyişikliyi

Bir neçə plastik məhsul istehsal edən zavodlar üçün nəzərdə tutulmuş bu maşın standart plastik inyeksiya kalıbına nisbətən 50% daha sürətli olan yalnız 30-45 dəqiqədə tez kalıp dəyişməyə imkan verir. Tezboşaldılan kalıp birləşdirmə sistemi və standartlaşdırılmış bərkitmə lövhələri istifadə edərək operatorlar mürəkkəb alətlər olmadan kalıpları asanlıqla dəyişə bilirlər. Maşın həmçinin kalıba xas parametrləri (temperatur, təzyiq, dövr müddəti) yaddaşında saxlayır; yeni kalıp quraşdırıldıqdan sonra operatorların istehsala başlamaq üçün uyğun parametr dəstini seçmələri kifayətdir. Bu çeviklik, fərdi sifarişlər və mövsümi məhsullar (məsələn, bayram mövzusuna uyğun plastik bəzəklər) ilə məşğul kiçik və orta həcmli zavodlar üçün çox vacibdir.
Sabit Performans Tutarlı Keyfiyyət Üçün

Sabit Performans Tutarlı Keyfiyyət Üçün

Bu maşın uzun istehsal dövrləri ərzində qüsurluq dərəcəsi 0,8%-dən aşağı olmaqla istisnalı sabitlik saxlayır — bu, sənaye ortalaması olan 3–5% ilə müqayisədə çox aşağıdır. İstiliyi idarə edən iki temperatur sensoru isitmə bakını və kalıbı real vaxtda izləyir və istilik çıxışını tənzimləyərək temperaturu quraşdırılmış dəyərin ±2℃ həddində saxlayır. Hidravlik sistem qapalı dövr idarəetməsindən istifadə edərək enjeksiya təzyiqini sabit saxlayır və divar qalınlığının bərabərsizliyi və ya artıq material (flash) kimi qüsurları yaradan dalğalanmalardan xilas olur. 12 saatlıq davamlı iş zamanı belə maşının performansı sabit qalır və hər detalin keyfiyyət standartlarını təmin edir. Bu sabitlik avtomobil və ya tibbi sənaye sahəsində fəaliyyət göstərən müştərilər üçün xüsusilə vacibdir, burada detalların bircinsliyi kritik əhəmiyyət daşıyır.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst