Malaking Injection Molding Machine | Hanggang 2600T na Clamping Force

[email protected] +86-13302590675

Tahanan

Tungkol Sa Amin

Mga Produkto

Katalogo

Kaso

Balita

Impormasyon sa Ekspedisyon

Mga Video

Makipag-ugnayan

Jiangmen Zhenli Machinery: Mataas na Kapasidad na Malalaking Injection Molding Machine at Global na Suplay

Ang Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. ay nagbibigay ng malalaking injection molding machine na may mataas na clamping force (serye ng ZLMC hanggang 2600S), na idinisenyo para sa mga plastik na produkto sa malaking-iskala tulad ng mga bahagi ng sasakyan, industrial na housing, at packaging container. Ang mga makina na ito ay may dobleng-proportyonal na hydraulic system, stabilized pressure injection, at intelligent controller, na nagsisiguro ng kahusayan at pagiging maaasahan. Sertipikado ng ISO, CE, at mga patent, ang kumpaniya ay nag-aalok ng one-stop services mula sa technical consulting hanggang sa commissioning, sumusuporta sa customization, at may operasyong 20,000 ㎡ na pabrika. Kasama ang mga benta sa mahigit 50 bansa at 20+ CNC machine, ang malalaking injection molding machine ng Zhenli ay nagdudulot ng mataas na productivity, dimensional accuracy, at global na after-sales support, na tugma sa mga pangangailangan ng manufacturing sa industriyal na antas.

Kumuha ng Quote

Mga Bentahe ng Produkto

Buong Automatic na Workflow upang Bawasan ang Pag-aasa sa Paggawa

Pinagsama ang awtomatikong pagpapakain, pagsara ng hulma, ineksyon, paglamig, at paglabas ng bahagi, ang mga makina ay bumubuo ng isang ganap na awtomatikong linya ng produksyon. Kailangan lamang ng 1 operator para bantayan ang 2 hanggang 3 makina, kumpara sa 1 operator bawat semi-awtomatikong makina. Para sa isang pabrika na may 8 makina, nababawasan ang pangangailangan sa manggagawa mula 8 tao patungong 3 hanggang 4 tao, na nagtitipid ng ₱40,000 hanggang ₱60,000 sa taunang gastos sa labor. Ang awtomatikong proseso ay nag-iwas din sa mga pagkakamaling dulot ng tao (halimbawa: hindi pare-parehong pagpapakain, pagkaantala sa pagsasara ng hulma) na nagdudulot ng mga depekto, kaya lumalaki ang rate ng mga kinumpirmang produkto mula 92%–94% patungong 97%–98%.

Mga kaugnay na produkto

TINGNAN ANG MGA DETALYE

1600T Mga Accessories sa Pagmoldura ng Makinarya ng Transformer ng Kuryente, Makina sa Pagmoldura ng Aluminium sa Malamig na Silid

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Tagagawa 500T Aluminium Die Casting Electric Motor Vertikal na Kontinuoung Pagbubuhos ng Aluminium Machine

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Factory Outlet Plastikong Tubo Ineksyon Molding Machine 90 Ton Plastikong Ineksyon Molding Machine

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Direktang mga Benta ng Plastikong Tubo Inieksyong Molding na Makina Mabilis na 350 Ton Preform Iniekson Molding Machine

Ang tawag na "malaking injection molding machine" ay tumutukoy sa isang klase ng kagamitan na karaniwang tinutukoy batay sa lakas ng pagkakalock nito na nasa hanay na 500 hanggang 4,000 tonelada, na idinisenyo para sa paggawa ng malalaking plastik na bahagi o para sa pagpapatakbo ng mga mataas na bilang ng kavidad sa isang mold para sa mas maliit na produkto. Ang mga makitang ito ay gawa gamit ang matibay, at madalas na may apat na tie bar, na konstruksyon upang mapanatili ang napakalaking puwersa at matiyak ang pagkaka-parallel ng platen habang may lulan. Ang malaking lugar ng platen nito ay kayang-kaya ang mas malalaking mold, samantalang ang malaking espasyo (daylight) at stroke nito ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng mga bahaging may malalim na hugis. Ang injection unit nito ay idinisenyo para sa mataas na kapasidad ng plasticizing at bilis ng ineksyon upang mabilis na mapunan ang malalaking volume, na kadalasang gumagamit ng malalaking screw at malalakas na drive. Ang pagpoproseso sa malaking makina ay nangangailangan ng masusing pag-iingat sa mga parameter dahil sa mataas na gastos ng materyales bawat shot at potensyal na mataas na gastos sa basura. Mahahalagang isaalang-alang ang pag-optimize sa profile ng bilis ng ineksyon upang maiwasan ang jetting o mga hesitation line sa mahahabang flow path, pagsasagawa ng sequential valve gating sa mga hot runner system upang kontrolin ang pattern ng pagpuno, at paggamit ng advanced na disenyo ng cooling channel upang pamahalaan ang mas mahahabang cycle time na kaugnay sa mga bahaging may makapal na pader. Madalas na ipasadya ang mga makina na ito gamit ang mga opsyon tulad ng core pull sequences, gas assist injection units, o multi component capabilities upang makagawa ng mga kumplikadong bahagi tulad ng automotive instrument panels, malalaking kahon, o muwebles. Malaki ang pamumuhunan sa isang malaking injection molding machine, hindi lamang sa mismong makina kundi pati na rin sa katumbas nitong malalaking mold tooling, na siyang nagpapakita ng pangmatagalang komitment sa produksyon sa mga sektor tulad ng automotive, konstruksyon, at malalaking consumer goods.

Mga madalas itanong

May awtomatikong function ba ang mga makina na ito?

Oo, may kahit isang modelo na may awtomatikong mga tungkulin. Tinutukoy ng webpage ang "Fully Automatic" na plastic injection molding machine para sa salaming pang-araw. Ang makina na ito ay awtomatiko sa mga mahahalagang hakbang—pagtunaw ng plastik, pagsisip ng plastik sa mga mold, paglamig, at pag-alis ng bahagi—upang mapataas ang kahusayan. Ang iba pang mga modelo (tulad ng MC1000S) ay hindi direktang nagsasaad ng "automatic", ngunit naglilingkod pa rin sa malalaking produksyon ng plastik.

Mga Kakambal na Artikulo

Oct

Ano ang mga Salik na Nakapagpapasya sa Pagpili ng Metal Casting Machinery?

Paraan ng Casting at Katugma sa Makinarya para sa Metal Casting Paano Nakaaapekto ang Iba't Ibang Paraan ng Casting sa mga Kailangan sa Makinarya Ang uri ng casting na napipili ay talagang nakaaapekto sa uri ng makinarya na kailangan para sa mga operasyon ng metal casting, e...

TIGNAN PA

Oct

Bakit Dapat Isaalang-alang ang isang Tagapagtustos na May Parehong R&D at Produksyon na Kakayahan?

Mas Mabilis na Pag-novate at Mas Maikling Oras sa Pagpasok sa Merkado Ang pagsasama ng R&D at mga sistema ng produksyon para sa mas mabilis na siklo ng pag-novate Ang pinagsamang R&D at mga sistema ng produksyon ay nag-e-eliminate sa mahahalagang pagpapasa-pasa sa pagitan ng mga koponan, na lumilikha ng isang closed-loop na proseso ng feedback. Ang mga inhinyero ga...

TIGNAN PA

Oct

Ano ang Dapat Hanapin sa isang Tagapagtustos ng Injection Molding Machine?

Suriin ang Mga Tiyak na Katangian ng Makina na Nakahanay sa Iyong Disenyo ng Produkto Ang pagpili ng tamang makina para sa iniksyon na molding para sa isang partikular na disenyo ng produkto ay nangangahulugan ng pagsusuri sa tatlong pangunahing katangian: puwersa ng pagkakahawak na sinusukat sa tonelada, dami ng iniksyon sa onsa o kubiko sentimetro...

TIGNAN PA

Oct

Paano Mapapanatili ang Pagkakapare-pareho ng Kalidad sa mga Operasyon ng Zinc Die Casting?

Pagpili ng Materyales at Integridad ng Alloy para sa Maaasahang Zinc Die Casting Kahalagahan ng Uri ng Alloy sa Zinc Die Casting Mga Katangian Ang pagpili ng tamang sariwang galya ng zinc ay nagdudulot ng malaking pagkakaiba sa pagganap nito sa mekanikal at sa...

TIGNAN PA

pag-aaralan ng customer

Sutton

Gumagawa kami ng mga plastic na headphone shell gamit ang makina na ito. Ang cycle time kada shell ay 1.5 minuto lamang, mula sa dating 2.2 minuto gamit ang aming nakaraang makina. Ang pang-araw-araw na output ay tumaas mula 600 hanggang 900 piraso. Pinapanatili nito ang matatag na pressure habang isinasagawa ang injection, kaya walang hangin o bula sa loob ng mga shell—mahalaga ito para sa tunog na insulasyon ng headphone.

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.

Mobile/WhatsApp

Pangalan

Pangalan ng Kumpanya

Mensahe

0/1000

machine para sa Plastic Injection Molding

small injection machine makinang pang-maliit na iniksyon ng molding mga tagagawa ng plastic injection machine presyo ng maliit na makina para sa plastic molding kagamitan sa pag-iiniksyon ng plastik

Napakahusay na Surface Finish para sa Mataas na Uri ng Plastic na Bahagi

Ang makina sa pagbuo ng plastik na ito ay gumagawa ng mga bahagi na may napakakinis na surface finish, na nakakamit ang Ra 0.2–0.4μm—perpekto para sa mga de-kalidad na produkto tulad ng lalagyan ng kosmetiko, katawan ng electronic device, at mga bahagi ng mamahaling laruan. Ang napakakinis na surface finish ay nakukuha sa pamamagitan ng tatlong mahahalagang katangian: kinis na kavidad ng mold (surface na parang salamin), eksaktong kontrol sa bilis ng iniksyon (upang maiwasan ang pag-splash ng plastik), at pinakamainam na oras ng paglamig (upang maiwasan ang pagbaluktot ng surface). Hindi tulad ng mas murang mga makina na nangangailangan ng post-processing (halimbawa, pagpapakinis o pagpipinta), ang mga bahagi mula sa makinang ito ay handa nang isama sa pera o i-pack kaagad matapos ang ejection, na nakakatipid ng 40–50% sa oras at gastos sa post-processing.

Mabilis na Pagpapalit ng Mold para sa Maramihang Linya ng Produkto

Idinisenyo para sa mga pabrika na gumagawa ng maraming uri ng plastik, pinapabilis ng makitang ito ang pagpapalit ng mga mold sa loob lamang ng 30–45 minuto—50% na mas mabilis kaysa sa karaniwang mga machine sa pagbuo ng plastik. Gumagamit ito ng mabilis na sistema ng pangkakabit ng mold na may standard na mounting bracket, na nagbibigay-daan sa mga operator na palitan ang mga mold nang walang pangangailangan ng kumplikadong kasangkapan. Itinatago rin ng makina ang tiyak na parameter ng bawat mold (tulad ng temperatura, presyon, at oras ng siklo) sa kanyang memorya; kapag napalitan na ang mold, ang kailangan na lang gawin ng operator ay piliin ang katumbas na set ng parameter upang simulan ang produksyon. Ang kakayahang umangkop na ito ay mahalaga para sa mga maliit hanggang katamtamang laki ng pabrika na nakikitungo sa pasadyang mga order o panlibas na produkto (halimbawa: dekorasyong plastik na may temang pasko).

Matatag na Pagganap para sa Pare-parehong Kalidad

Pinapanatili ng makina ang hindi pangkaraniwang katatagan habang nagpapatakbo nang mahabang panahon, na may rate ng depekto na nasa ibaba ng 0.8%—malayo sa mas mababa kaysa sa karaniwang antas ng industriya na 3–5%. Ang dalawang sensor ng temperatura nito ay nagbabantay sa barrel ng pagpainit at sa mold nang real time, na nag-aayos ng init upang mapanatili ang temperatura sa loob ng ±2℃ mula sa itinakdang halaga. Ginagamit ng hydraulic system ang closed loop control upang mapanatili ang pare-parehong pressure sa pag-injection, na nagpipigil sa mga pagbabago na nagdudulot ng mga depekto tulad ng hindi pare-parehong kapal ng pader o flash. Kahit sa panahon ng 12 oras na patuloy na operasyon, nananatiling matatag ang pagganap ng makina, na nagagarantiya na ang bawat bahagi ay sumusunod sa mga pamantayan ng kalidad. Ang ganitong katatagan ay lalo pang mahalaga para sa mga kliyente sa industriya ng automotive o medikal, kung saan napakahalaga ng pagkakapareho ng mga bahagi.

Ang Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. ay nagbibigay ng mga advanced na hot chamber at cold chamber die casting machine para sa pandaigdigang produksyon. Ang aming eksaktong inhinyeriya na may CNC ay nagdudulot ng maaasahang, mataas na pagganap na solusyon na pinagkakatiwalaan sa buong mundo. Makipag-ugnayan sa amin ngayon.