বৃহৎ ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন | 2600T পর্যন্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স

[email protected]         +86-13302590675

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি নিন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
Email
মোবাইল/হোয়াটসঅ্যাপ
নাম
Company Name
Message
0/1000

জিয়ানঘুয়েন ঝেনলি মেশিনারি: উচ্চ ধারণক্ষমতা সম্পন্ন বৃহৎ ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন এবং বৈশ্বিক সরবরাহ

জিয়ানঘুয়েন ঝেনলি মেশিনারি কোং, লিমিটেড উচ্চ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সম্পন্ন (ZLMC সিরিজ 2600S পর্যন্ত) বৃহৎ ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন সরবরাহ করে, যা অটোমোটিভ পার্টস, শিল্প হাউজিং এবং প্যাকেজিং কনটেইনারের মতো বড় পরিসরের প্লাস্টিকের পণ্যের জন্য নকশা করা হয়েছে। এই মেশিনগুলিতে ডবল-অনুপাতিক হাইড্রোলিক সিস্টেম, স্থিতিশীল চাপে ইনজেকশন এবং বুদ্ধিমান কন্ট্রোলার রয়েছে, যা দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। ISO, CE এবং পেটেন্ট দ্বারা প্রত্যয়িত, প্রযুক্তিগত পরামর্শ থেকে শুরু করে কমিশনিং পর্যন্ত এক-স্টপ পরিষেবা প্রদান করে, কাস্টমাইজেশনকে সমর্থন করে এবং 20,000 বর্গমিটার কারখানায় কার্যক্রম পরিচালনা করে। 50+ দেশে বিক্রয় এবং 20+ CNC মেশিন সহ, ঝেনলির বৃহৎ ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন উচ্চ উৎপাদনশীলতা, মাত্রার নির্ভুলতা এবং বৈশ্বিক পোস্ট-বিক্রয় সহায়তা প্রদান করে, যা শিল্প-পরিসরের উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।
উদ্ধৃতি নিন

পণ্যের সুবিধা

শ্রমের উপর নির্ভরতা কমাতে ফুল অটোমেটিক ওয়ার্কফ্লো

স্বয়ংক্রিয় ফিডিং, ছাঁচ আটকানো, ইনজেকশন, শীতলীকরণ এবং অংশ নিষ্কাশন একীভূত করে, মেশিনগুলি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন গঠন করে। অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় মেশিনের জন্য প্রতি একজন অপারেটরের তুলনায় 2 থেকে 3টি মেশিন পর্যবেক্ষণের জন্য মাত্র 1 জন অপারেটরের প্রয়োজন হয়। 8টি মেশিনযুক্ত একটি কারখানার ক্ষেত্রে, এটি শ্রমিকের চাহিদা 8 জন থেকে কমিয়ে 3 থেকে 4 জনে নামিয়ে আনে, যা বার্ষিক শ্রম খরচে \(40,000 \)60,000 সাশ্রয় করে। স্বয়ংক্রিয় কার্যপ্রবাহটি মানুষের ভুল (যেমন, অসম ফিডিং, দেরিতে ছাঁচ আটকানো) এড়িয়ে যায় যা ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরি করে, এবং এর ফলে পাস হার 92% থেকে 94% থেকে বৃদ্ধি পেয়ে 97% থেকে 98% হয়।

সংশ্লিষ্ট পণ্য

"বড় ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন" শব্দটি সাধারণত 500 থেকে 4000 টনের মধ্যে ক্ল্যাম্পিং বল দ্বারা সংজ্ঞায়িত সরঞ্জামের একটি শ্রেণীকে বোঝায়, যা বড় আকারের প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করার জন্য বা ছোট আইটেমগুলির জন্য উচ্চ গহ্বরযুক্ত ছাঁচ চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়। জড়িত বিপুল বল সহ্য করার জন্য এবং লোডের অধীনে প্ল্যাটেনের সমান্তরালতা নিশ্চিত করার জন্য এদের শক্তিশালী, প্রায়শই চারটি টাই বারের নির্মাণ কাঠামো থাকে। বড় আকারের ছাঁচগুলি স্থাপনের জন্য এদের বড় প্ল্যাটেন এলাকা থাকে এবং প্রচুর আলোর ব্যবধান (ডে-লাইট) ও স্ট্রোক গভীর আকৃতির অংশগুলির জন্য অনুমতি দেয়। বড় আয়তন দ্রুত ভরাট করার জন্য ইনজেকশন ইউনিটটি উচ্চ প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা এবং ইনজেকশন হারের জন্য নির্মিত হয়, যাতে প্রায়শই বড় ব্যাসের স্ক্রু এবং শক্তিশালী ড্রাইভ অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্রতি শটে উপাদানের উল্লেখযোগ্য খরচ এবং উচ্চ ফেলে দেওয়ার খরচের সম্ভাবনার কারণে বড় মেশিনে প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে প্যারামিটারগুলির প্রতি সূক্ষ্ম মনোযোগ প্রয়োজন। দীর্ঘ প্রবাহ পথে জেটিং বা দ্বিধা রেখা প্রতিরোধ করার জন্য ইনজেকশন বেগ প্রোফাইল অপ্টিমাইজ করা, হট রানার সিস্টেমে পূরণ প্যাটার্ন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ক্রমিক ভাল্ভ গেটিং বাস্তবায়ন করা এবং মোটা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির সাথে জড়িত প্রসারিত চক্র সময় পরিচালনা করার জন্য উন্নত শীতল চ্যানেল ডিজাইন ব্যবহার করা—এগুলি হল গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। অটোমোটিভ ইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেল, বড় ক্রেট বা আসবাবপত্রের মতো জটিল অংশ উৎপাদন করার জন্য এই মেশিনগুলি প্রায়শই কোর পুল ক্রম, গ্যাস অ্যাসিস্ট ইনজেকশন ইউনিট বা মাল্টি কম্পোনেন্ট ক্ষমতা সহ কাস্টমাইজ করা হয়। বড় ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে বিনিয়োগ উল্লেখযোগ্য, শুধুমাত্র মেশিনের ক্ষেত্রেই নয় বরং সংশ্লিষ্ট বড় আকারের মোল্ড টুলিং-এর ক্ষেত্রেও, যা অটোমোটিভ, নির্মাণ এবং প্রধান ভোক্তা পণ্যের মতো খাতগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন প্রকল্পের প্রতি প্রতিশ্রুতি হিসাবে পরিণত হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

এই মেশিনগুলিতে স্বয়ংক্রিয় ফাংশন আছে কি?

হ্যাঁ, কমপক্ষে একটি মডেলে স্বয়ংক্রিয় ফাংশন রয়েছে। ওয়েবপৃষ্ঠাটি চশমার জন্য একটি "সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়" প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের কথা উল্লেখ করে। এই মেশিনটি দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য প্লাস্টিক গলানো, ছাঁচে ইনজেকশন, শীতলীকরণ এবং অংশ সরানোর মতো গুরুত্বপূর্ণ ধাপগুলি স্বয়ংক্রিয় করে। অন্যান্য মডেলগুলি (যেমন MC1000S) "স্বয়ংক্রিয়" শব্দটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে না, তবুও সেগুলি বড় পরিসরে প্লাস্টিক উৎপাদনের জন্য উপযোগী।

সম্পর্কিত নিবন্ধ

কোন কারণগুলি ধাতব ঢালাই মেশিনারির পছন্দ নির্ধারণ করে?

27

Oct

কোন কারণগুলি ধাতব ঢালাই মেশিনারির পছন্দ নির্ধারণ করে?

ঢালাই পদ্ধতি এবং ধাতব ঢালাই মেশিনারির সামঞ্জস্য: বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি কীভাবে মেশিনারির প্রয়োজনীয়তা প্রভাবিত করে। কোন ধরনের ঢালাই বেছে নেওয়া হয় তা আসলে ধাতব ঢালাই অপারেশনের জন্য কী ধরনের মেশিনারি প্রয়োজন তা নির্ধারণ করে, উদাহরণ...
আরও দেখুন
আর&ডি এবং উৎপাদন উভয় ক্ষমতা সম্পন্ন সরবরাহকারীকে কেন বিবেচনা করবেন?

27

Oct

আর&ডি এবং উৎপাদন উভয় ক্ষমতা সম্পন্ন সরবরাহকারীকে কেন বিবেচনা করবেন?

দ্রুত উদ্ভাবন এবং বাজারে আসার সময় কমানো: দ্রুত উদ্ভাবন চক্রের জন্য আরএন্ডডি এবং উৎপাদন পদ্ধতির একীভূতকরণ। দলগুলির মধ্যে খরচ বাড়ানো হস্তান্তর এড়াতে আরএন্ডডি এবং উৎপাদন পদ্ধতির একীভূতকরণ একটি বন্ধ-লুপ প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া তৈরি করে। প্রকৌশলী...
আরও দেখুন
ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন সরবরাহকারী নির্বাচনে আপনার কী খুঁজে নেওয়া উচিত?

27

Oct

ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন সরবরাহকারী নির্বাচনে আপনার কী খুঁজে নেওয়া উচিত?

আপনার পণ্য ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ মেশিনের বিবরণী মূল্যায়ন করুন। একটি নির্দিষ্ট পণ্য ডিজাইনের জন্য সঠিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন বাছাই করা মানে তিনটি প্রধান বিবরণী দেখা: টনে পরিমাপ করা ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, আউন্স বা ঘন সেন্টিমিটারে ইনজেকশন আয়তন...
আরও দেখুন
জিঙ্ক ডাই কাস্টিং অপারেশনগুলিতে গুণমানের ধারাবাহিকতা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

27

Oct

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং অপারেশনগুলিতে গুণমানের ধারাবাহিকতা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

নির্ভরযোগ্য জিঙ্ক ডাই কাস্টিংয়ের জন্য উপকরণ নির্বাচন এবং খাদের অখণ্ডতা। জিঙ্ক ডাই কাস্টিং বৈশিষ্ট্যগুলিতে খাদের ধরনের গুরুত্ব। সঠিক জিঙ্ক খাদ বাছাই করা যান্ত্রিকভাবে কতটা ভালো কাজ করবে এবং কতদিন...
আরও দেখুন

গ্রাহক মূল্যায়ন

সাটন

আমরা এই মেশিন ব্যবহার করে প্লাস্টিকের হেডফোনের শেল তৈরি করি। প্রতি শেলের চক্র সময় মাত্র 1.5 মিনিট, আগের মেশিনে ছিল 2.2 মিনিট। দৈনিক উৎপাদন 600 থেকে বেড়ে 900 পিসে দাঁড়িয়েছে। ইনজেকশনের সময় এটি স্থিতিশীল চাপ বজায় রাখে, তাই শেলে কোনও বায়ু বুদবুদ থাকে না—যা হেডফোনের শব্দ নিরোধকতার জন্য অপরিহার্য।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি নিন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
Email
মোবাইল/হোয়াটসঅ্যাপ
নাম
Company Name
Message
0/1000
প্রিমিয়াম প্লাস্টিক পার্টসের জন্য উত্কৃষ্ট পৃষ্ঠতলের মান

প্রিমিয়াম প্লাস্টিক পার্টসের জন্য উত্কৃষ্ট পৃষ্ঠতলের মান

এই প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনটি অত্যন্ত মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে অংশগুলি তৈরি করে, Ra 0.2–0.4μm প্রাপ্ত হয়—যা কসমেটিক ধারক, ইলেকট্রনিক ডিভাইসের খোল এবং লাক্সারি খেলনার উপাদানের মতো উচ্চ-মানের পণ্যের জন্য আদর্শ। তিনটি প্রধান বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করা হয়: একটি পালিশ করা ছাঁচের খাঁজ (আয়নার মতো পৃষ্ঠ), ইনজেকশন গতির নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ (প্লাস্টিকের ছিটোনো এড়ানোর জন্য), এবং শীতলকরণের সময়কাল অনুকূলিত করা (পৃষ্ঠের বিকৃতি রোধ করতে)। সস্তা মেশিনগুলির তুলনায় যেগুলির পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের (যেমন, কাচা বা রং করার) প্রয়োজন হয়, এই মেশিন থেকে নির্গত অংশগুলি সরাসরি সংযোজন বা প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রস্তুত থাকে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং শ্রম খরচ 40–50% বাঁচায়।
বহু পণ্য লাইনের জন্য দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন

বহু পণ্য লাইনের জন্য দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন

বহু প্লাস্টিকের পণ্য উৎপাদনকারী কারখানাগুলির জন্য তৈরি এই মেশিনটি মাত্র 30-45 মিনিটে দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন করার সুবিধা দেয়—যা সাধারণ প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনগুলির চেয়ে 50% দ্রুত। এটি একটি দ্রুত খোলা যায় এমন ছাঁচ আটকানোর ব্যবস্থা ব্যবহার করে যাতে আদর্শীকৃত মাউন্টিং ব্র্যাকেট থাকে, যার ফলে অপারেটররা জটিল যন্ত্রপাতি ছাড়াই ছাঁচ পরিবর্তন করতে পারেন। মেশিনটিতে ছাঁচের নির্দিষ্ট প্যারামিটারগুলি (তাপমাত্রা, চাপ, চক্র সময়) মেমোরিতে সংরক্ষিত থাকে; একবার নতুন ছাঁচ লাগানো হয়ে গেলে, অপারেটরদের উৎপাদন শুরু করতে শুধুমাত্র সংশ্লিষ্ট প্যারামিটার সেটটি নির্বাচন করতে হয়। কাস্টম অর্ডার বা মৌসুমি পণ্য (যেমন ছুটির দিনের জন্য প্লাস্টিকের সজ্জা) নিয়ে কাজ করা ছোট থেকে মাঝারি আকারের কারখানাগুলির জন্য এই নমনীয়তা অপরিহার্য।
স্থিতিশীল পারফরম্যান্স ধ্রুবক মানের জন্য

স্থিতিশীল পারফরম্যান্স ধ্রুবক মানের জন্য

এই মেশিনটি দীর্ঘ উৎপাদন চক্রের সময় অসাধারণ স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, যার ত্রুটির হার 0.8% -এর নিচে, যা 3–5% শিল্প গড়ের তুলনায় অনেক কম। এর ডুয়াল তাপমাত্রা সেন্সরগুলি হিটিং ব্যারেল এবং ছাঁচ রিয়েল-টাইমে নজরদারি করে এবং সেট মানের ±2℃ এর মধ্যে তাপমাত্রা রাখতে তাপ আউটপুট সামঞ্জস্য করে। হাইড্রোলিক সিস্টেম স্থির ইনজেকশন চাপ বজায় রাখতে ক্লোজড লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, যা অসম প্রাচীরের পুরুত্ব বা ফ্ল্যাশের মতো ত্রুটির কারণ হওয়া ওঠানামা প্রতিরোধ করে। 12 ঘন্টার ধারাবাহিক অপারেশনের সময়ও মেশিনটির কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল থাকে, যা প্রতিটি অংশের গুণমান মানদণ্ড পূরণ নিশ্চিত করে। অটোমোটিভ বা মেডিকেল শিল্পের ক্লায়েন্টদের কাছে এই সামঞ্জস্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে অংশের একরূপতা অপরিহার্য।
হোয়াটসঅ্যাপ হোয়াটসঅ্যাপ
হোয়াটসঅ্যাপ
Email Email অনুসন্ধান অনুসন্ধান শীর্ষশীর্ষ