Чоң Инъекциялык Калыптоо Машинасы | 2600Tке чейинки Бекемдөө Басымы

[email protected]         +86-13302590675

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Жянмэнь Чжэньли Механизмдери: Жогорку Сыйымдуулугу Бар Чоң Инъекциялык Калыптоо Машиналары жана Глобалдык Терге

Жянмэнь Чжэньли Механизмдери Ко. , Лтд. чоң көлөмдүү пластик буюмдар, мысалы, автомобилдик бөлүктөр, өнөр жай корпусдору жана жабуу контейнерлери үчүн инженердик иштерди колдонуп, жогорку бекемдөө күчүнө ээ (ZLMC сериясы 2600S чейин) чоң инъекциялык калыптоо машиналарын жеткилет. Бул машиналардын эки пропорционалдуу гидравликалык системасы, тургун басым инъекциялоо жана интеллектуалдуу контроллерлери бар, ал эффективдүүлүк жана ишенчтүүлүктү камсыз кылат. ISO, CE жана патенттер менен сертификатталган компания техникалык консультациядан баштап, ишке киргизүүгө чейинки бир дүкөндүк кызматтарды сунуштайт, ыңгайлаштырууну колдоп, 20 000 м² заводдо иштейт. 50ден ашык өлкөлөргө сатуу жана 20ден ашык CNC машиналары менен Чжэньлидин чоң инъекциялык калыптоо машиналары жогорку өндүрүмдүүлүк, өлчөмдүк тактык жана глобалдык кийинки сатуу колдоосун камсыз кылып, өнөр жайлык машиналардын талаптарын канааттандырат.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Эмгекке болгон тийиштирилүүнү азайтуу үчүн толук автоматташтырылган иш процеси

Автоматтык током берүү, калып бекемдөө, инъекциялоо, суулатуу жана бөлүктөрдү чыгаруу функцияларын бириктирген машиналар толугу менен автоматташтырылган өндүрүш сызыгын түзөт. Жартылай автоматтык машина үчүн бир оператор керек болгондо, эми 2–3 машина үчүн гана бир оператор керек. Сегиз машиналык устаканада бул ишчилердин санын 8ден 3–4 кишиге чейин азайтат, жылдык ишчилерге кеткен чыгым \(40,000 \)60,000 сактайт. Автоматташтырылган иш процеси ошондой эле туурасыз током берүү, кечиген калып бекемдөө сыяктуу адам катасынан пайда болгон жумушка нопай өнүмдөрдүн чыгуусун болгоңот жана өтүп кетүү деңгээлин 92%–94% дөн 97%–98% ге чейин көтөрөт.

Байланыштуу продукттар

"Чоң инжекциялык калыптоо машинасы" деген термин 500–4000 тонналык бекемдөө күчүнө ээ, чоң пластикалык бөлүктөрдү жасоого же кичине буюмдар үчүн көп камералуу калыптарды колдонууга максатталган жабдыктардын классын билдирет. Бул машиналар оор жүктөмдөрдү чыдап, платиналардын параллелдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн кыйла мыкты, көбүнчө төрт тя бар конструкцияда жасалат. Алардын чоң платина аймагы чоң калыптарды жайгаштырууга мүмкүндүк берет, ал эми жарык аралыгы менен жүрүш чоң тереңдиктеги бөлүктөрдү жасоого мүмкүндүк берет. Инжекциялык блогу чоң көлөмдү тез толтуруу үчүн жогорку пластикалаштыруу мүмкүндүгүн жана инжекциялоо деңгээлинде иштөөгө ылайыкташтырылган, көбүнчө чоң диаметрли шнек жана күчтүү жылыткычтардан турат. Чоң машинада иштөө үчүн ар бир жолу чоң болгон материалдын баасы жана кийинчерээк чоң кыймылдык чыгымдарынын болушуна байланыштуу параметрлерге так такталуу керек. Негизги караштарга узун агым жолдорунда струя (жеттин) же токтоо сызыктарын болушунан сактануу үчүн инжекциялоо ылдамдыгынын профилин оптималдаш, толтуруу образын башкаруу үчүн ысыткан системаларда ырааттуу клапандык башкаруу колдонуу жана калың капталдуу бөлүктөр менен байланышкан узартылган циклдуу убакытты башкаруу үчүн жетилдирүүлөргө ээ суу каналдарын колдонуу кирет. Бул машиналар автомобиль панелдерин, чоң ящиктерди же мебельди жасоо үчүн негизинен кор-пул ырааттуулуктары, газдык жардамчу инжекциялык блоктор же көп компоненттүү мүмкүндүктөр сыяктуу опциялар менен ылайыкташтырылат. Чоң инжекциялык калыптоо машинасына инвестиция чоң, жабдык өзү гана эмес, тиешелүү чоң калып каражаттары да болуп саналат, демек бул автомобиль, курулуш жана чоң түгөйлүк товарлар секторлорунда узак мөөнөттүк өндүрүш долбоорлоруна багытталган.

Жи frequently берилген суроолор

Бул машиналардын автоматтык функциялары барбы?

Ооба, по крайней мере, бир моделде автоматтык функциялар бар. Веб-бет күн көздөктөрү үчүн «Толык Автоматтуу» пластмасса куюу станогун көрсөтөт. Бул машина эффективносту жогорулатуу үчүн - пластикти эритүү, калыптарга куюу, суулуу жана бөлүк чыгаруу сыяктуу негизги кадамдарды автоматташтырат. Башка моделдер (мисалы, MC1000S) «автоматтык» деп ачык айтпайт, бирок алар чоң көлөмдүү пластмасса өндүрүшүн камсыз кылат.

Мураскаруу Мақалалар

Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

27

Oct

Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

Кұю ыкмасы жана Металл кұю техникасы менен уякууштуулугу Түрдүү кұю ыкмаларынын техника талаптарына таасири Кайсы кұю ыкмасы тандалышы металл кұю операциялары үчүн керектүү техниканы чоң таасир этет, мисалы...
Топтуруу көрүнүш
Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

27

Oct

Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

Тез инновация жана рынокко чыгуу убактысынын кыскартылышы Илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын интеграциясы аркылуу инновациялык циклдер тезирээк болот. Командалардын ортосунда кыйынчылыктарды пайда кылбаган илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын биригүүсү инженерлердин...
Топтуруу көрүнүш
Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

27

Oct

Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

Өнүмдүн долбооруна ылайык машиналардын техникалык сапаттарын баалоо. Белгилүү бир өнүмдүн долбоору үчүн туура инжекциялык калыптоо машинасын тандоо үч негизги параметрге караышты талап кылат: тон менен өлчөнгөн бекемдөө күчү, унция же куб сантиметр ...
Топтуруу көрүнүш
Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

27

Oct

Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

Сенерлешилген цинк диетөкөтмө үчүн материалды тандоо жана кубаттуулук маанилүү. Цинк диетөкөтмөдө кубаттуулук түрүнүн мааниси. Туура цинк кубаттуулугун тандоо механикалык ишке аштырууда канчалык жакшы иштээрин жана ...
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Саттон

Бул машина менен пластиктен жасалган наушниктерди чыгарып алабыз. Ар бир наушник үчүн цикл убактысы мурдагы машиналардын 2,2 мүнөтүнө караганда 1,5 мүнөткө гана тийиш. Күнүгө 600 данадан 900 данага чейинки өндүрүш көлөмү өстү. Инъекциялоо учурунда басым туруктуу болуп сакталат, анан наушниктерде ауа кабырчыктары пайда болбойт — бул наушниктердин дыбыс изоляциясы үчүн маанилүү.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Жогорку сапаттуу пластик бөлүктөр үчүн жогорку класс боюнча бетинин тегиздиги

Жогорку сапаттуу пластик бөлүктөр үчүн жогорку класс боюнча бетинин тегиздиги

Бул пластика куюу формалоо машинасы өтө тегиз беттик коозгошторду (Ra 0.2–0.4 мкм) чыгарып, косметикалык контейнерлер, электрондук приборлордун корпусдору жана кооз ойунчуктардын бөлүктөрү сыяктуу жогорку класс продукциялар үчүн идеалдуу. Тегиз беттик үч негизги өзгөчөлүктөр аркылуу камсыз этелет: парчаланган форманын ичинки бети (айна сыяктуу бет), куюу ылдамдыгынын так башкаруусу (пластика чачырап кетүүсүн болгону керек), жана оңдошулган суулатуу убактысы (беттин деформацияланышын болгону керек). Арзан машиналардан айырмаланып, бул машинадан чыккан бөлүктөрдү арттан иштетүү (мисалы, шкуркалар менен шыйылдоо же боёо) керек эмес — алар формадан чыккан сайын туруштук берүүгө же жабыштырууга даяр болот, бул арттан иштетүү убактысын жана ишчилердин кадимки эмгек чыгымдарын 40–50% кыскартат.
Көптөгөн продукт линиялары үчүн тез форманы алмаштыруу

Көптөгөн продукт линиялары үчүн тез форманы алмаштыруу

Бир нече пластик буюм чыгаруучу заводдор үчүн долбоорленген бул машина стандарттык пластик куйгуч машиналарга караганда 50% тезирээк — анын ичинде жөн эле 30–45 мүнөт ичинде — формаларды тез алмаштырууга мүмкүндүк берет. Ал тездик менен бекитилүүчү форма бекемдөө системасын жана стандартташтырылган бекитүү тирегичтерин колдонот, операторлор күрөңкү инструменттерди колдонбостон формаларды алмаштыра алышат. Машина ошондой эле формага тиешелүү параметрлерди (температурасы, басымы, цикл убактысы) жадында сактайт; жаңы форма орнотулгандан кийин операторлор өндүрүштү баштоо үчүн жооптуу параметрлер тобун гана тандашат. Бул гибкость кесепеттик заказдорду же мезгилдик буюмдарды (мисалы, жаңы жылга шектүү пластик буюмдар) иштетүүчү кичине жана орто өлчөмдүү заводдор үчү маанилүү.
Туруктуу Аткаруу Туруктуу Сапат Үчүн

Туруктуу Аткаруу Туруктуу Сапат Үчүн

Бул машина узак өндүрүштүк циклдары улантып жатканда 0,8% астында болгон өтө төмөн дефект чыгышы менен өзгөчө туруктуулугун сактайт — бул 3–5% түзөткөн өнөр жайынын орточо көрсөткүчүнө караганда эң жеңил. Эки температура датчиги жылытылган бочкан жана форманы насыя убакытта көзөмөлдөйт, температураны берилген мааниден ±2℃ ичинде кармоо үчүн жылуулук чыгышын тактап отурат. Гидравликалык система инжекциялоо басымын туруктуу кармоо үчүн жабык контурдук башкаруу колдонот, стенкалардын теңсиз калыңдыгы же жаркыраш сыяктуу кемчиликтерге алып келген теребүүлөрдү алдын алат. 12 саат бою улантылган иштөө мезгилинде да машина өзүнүн иштөө өнүмдүүлүгүн туруктуу кармап, ар бир бөлүк сапат талаптарына ылайык келет. Бул өзгөчөлүк автомобиль же медициналык өнөр жайдагы клиенттер үчүн маанилүү, анткени бул жерде бөлүктөрдүн бирдейлиги критикалык мааниге ээ.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Суроо Суроо ЖогоруЖогору